● 本报记者 王佳飞
　　
　　在首创环保新乡焚烧项目的垃圾仓中，每天汇集着来自整个新乡市区超过1500吨的生活垃圾。经过5-7天的发酵，这些垃圾会被巨大的抓斗投入炉膛中焚烧，历经超过1000℃的高温，黑色的固废最终会转化为绿色的电能。
　　除电能外，在新乡焚烧项目上，首创环保做了更多。9月8日，首创环保集团新乡焚烧沼气提纯再利用项目正式开工。该项目年处理沼气总量可达256万立方米，提纯后的生物天然气将接入城市燃气管网销售。
　　新乡焚烧项目负责人表示，沼气提纯再利用不仅能够减轻环境污染，还能生成高品质生物天然气，为城市固废处理和可再生能源开发提供了可复制、可推广的新模式。在受访负责人看来，这一项目恰是首创环保新乡项目经营模式迭代的最新注脚：从以政府端（ToG）为主，向面向产业客户（ToB）的市场化模式升级，一座传统垃圾焚烧发电厂，正在变身为服务区域产业的“能源驿站”与“循环经济服务商”。
　　“建得起、运营稳、能推广”
　　“在我们这里，整个垃圾焚烧发电的逻辑变了。”首创环保新乡项目相关负责人对记者坦言，“以前建厂主要是为了处理垃圾、依赖补贴较多；如今全国垃圾焚烧发电项目基本饱和，下一步就是对接企业需求，也就是从ToG转向ToB。”
　　新乡焚烧项目正是这一转型的先行样本。项目一期配置2台750吨/日机械炉排炉和1台35兆瓦汽轮发电机组，日处理生活垃圾1500吨，2021年6月转入商业运营，是首创环保旗下首个通过无害化处理最高等级AAA级评定的焚烧发电厂。新乡项目凭借市区生活垃圾特许经营权及延津、卫辉等地的协同，基本保持满负荷运行。
　　面对国补退坡的行业共性情况，新乡项目选择向企业端要效益。2023年，项目完成供热供汽改造，向周边16家纺织、化工、食品、医药等工业企业供应生产用蒸汽。数据显示，2025年项目供汽量达25.90万吨，效益较发电上网提升20%-40%。
　　“我们供汽以后，企业向我们买汽比自己生产更经济，我们的收入也有所增加。”上述负责人介绍，与发电上网相比，供汽业务现金流更优，“基本月结甚至预付，几乎不存在长账期。”目前项目供汽成本较天然气锅炉降低约30%。
　　据悉，新乡项目二期供热项目规模为500吨/日，采用自建自营模式，将完全脱离现有厂区独立运行，属于纯市场化项目。项目建成后，两期合计供汽能力将再上一个大台阶。“二期项目本身就是为了形成一套‘建得起、运营稳、能推广’的样板，为更多三四线城市的‘无废城市’建设和绿色低碳转型提供首创方案。”
　　焚烧全过程实现自动闭环控制
　　垃圾焚烧技术在国内已高度成熟，新乡焚烧项目的先进之处更多体现在排放水平与运营效率上。项目构建“SNCR（选择性非催化还原）脱硝+半干法+干法+活性炭喷射+袋式除尘+SCR（选择性催化还原）脱硝”的多级烟气净化体系，2025年投资1500万元实施SCR脱硝提标改造，氮氧化物出口浓度由150毫克/立方米降至50毫克/立方米以下，排放标准优于欧盟标准、高于国家标准。
　　在资源化端，项目实现炉渣100%资源化制环保砖、透水砖，飞灰水洗脱盐后经隧道窑烧成保温防火复合板等新型建材，形成“生活垃圾—焚烧发电—炉渣制砖—建筑材料”的闭合循环产业链，实现全量资源化零填埋。
　　智能化是新乡焚烧项目的另一张名片。项目与阿里云合作部署AI+MPC（模型预测控制）智慧燃烧控制系统，对焚烧全过程实现自动闭环控制，主蒸汽稳定性提升10%以上，上网电量提升1%以上，吨入厂上网电量由408度提升至452.5度。“垃圾吊实现全自动化控制，中班、夜班基本无人化，这在全国范围内也是不多见的。”项目生产相关负责人表示，垃圾贮坑渗滤液篦子疏通也已接入智能化联动系统，大幅降低有限空间作业风险。
　　依托长期精细化运营，2023年，新乡焚烧项目成功注册国际VCS（核证碳标准）碳交易项目，成为VERRA（国际碳减排标准管理机构，VCS等碳标准的管理与发布主体）全球首批垃圾焚烧发电类项目。2026年7月，该项目获中国城市环境卫生协会“零碳工厂”首批认证。
　　新乡沼气提纯项目由首创环保与新奥能源共同推进，创新采用“焚烧+能源供应”模式，年处理沼气256万立方米，提纯后直接进入燃气管网销售，年减排甲烷1.2万吨，实现环境效益与经济效益的双重提升。
　　“新乡模式”的正向循环
　　“新乡是整个环保集团的一个重要业务布局点，这里不光有固废板块的垃圾焚烧厂，也有城镇水板块的供水项目。”上述负责人介绍，首创环保在新乡的投资规模已超过22亿元。其中，新乡首创水务供水总规模约29万吨/日，服务人口约120万人、企业约2.8万户。依托南水北调中线过境优势，水务业务还向长垣等周边地区延伸拓展。
　　水与固废的联动，不止于同一座城市的“双板块”布局。在业务端，新乡项目一方面向环卫保洁等前端延伸。在国家“六张网”建设中，水网、地下管网被摆在重要位置，新乡正积极争取超长期特别国债等资金用于老旧管网更新改造，为公司优化资产结构、提升保供能力提供外部条件。另一方面向供汽、生物天然气、绿电等后端能源利用拓展，与水务业务共同构成“水固联动、多业态协同”的河南样本。
　　围绕焚烧厂，静脉产业园内已聚集餐厨、医废、炉渣资源化、汽车拆解等一批固废处置企业，形成“焚烧厂带动、周边产业聚拢”的正向循环，物料、能源、运输的协同效应持续放大。据介绍，蒸汽等供应有着严格的半径限制，一般在10公里至15公里范围内最为经济，超过这一距离，输送过程中的能量损耗将大幅增加，这也是许多垃圾焚烧电厂难以开展蒸汽外供业务的重要原因。而新乡焚烧项目之所以能够实现蒸汽外供，关键在于其所处的产业园区拥有较为完善的产业配套。
　　谈及外界关注的“新乡模式”，上述负责人表示：“新乡模式的内核不是某一个项目，而是一套可复制的转型路径——以一座高标准运营的垃圾焚烧厂为支点，依托园区真实产业需求，把焚烧厂从单一发电升级为集供电、供汽、生物天然气、协同处置、碳资产于一体的综合能源服务商和循环经济服务商。”
　　据透露，公司正与新乡市投资集团谋划绿色算力中心项目，探索绿电直供与算电协同；同时推进“焚烧+协同处置业务”，进一步丰富“无废城市”建设内涵。