ACP1000锻造主管道从材料冶炼,到锻造、弯制、热处理、机加工的全部工作,拥有全套先进设备并熟练掌握全套工艺,具备全流程生产能力,并完成了试验件、评定件的制造及工艺评定和取证工作。
台海核电是目前世界上唯一能够同时生产二代半堆型和三代AP1000/ACP1000堆型核电站一回路主管道的制造商。
同时,凭借在主管道产品上所形成的技术储备和经验积累,台海核电还积极拓展并已实现了泵类铸件、阀类铸件、设备支撑件、机械贯穿件、核燃料组件上下管座等其他核电设备的研发、生产和销售。
目前,台海核电已在国内核电设备生产领域具备了知名度并获得了国内三大核电公司及核电工程公司的认可,业已成为国内综合实力较强的核电站一回路主管道主要供货商之一,并有望依托上述优势地位发展成为国内核电设备主流厂商。台海核电的核心竞争力突出且行业地位显著,最近三年主营业务发展情况良好。
2010年、2011年、2012年、2013年台海核电分别实现营业收入3.62亿元、1.12亿元、1.47亿元、2.09亿元,分别实现归属于母公司股东的净利润17,877.92万元、1,503.44万元、3,060.44万元、3,175.67万元。受日本福岛核电事故的影响,2011年3月起,我国暂停审批新的核电站建设项目。台海核电2011年—2013年的经营业绩较2010年度出现较大幅度的下降。随着2012年10月国务院通过《核电安全规划(2011-2020年)》和《核电中长期发展规划(2011-2020年)》,台海核电的盈利能力将大幅增长。根据初步预估情况,预计2014年、2015年和2016年台海核电将实现归属母公司所有者的净利润分别不低于20,000万元、30,000万元和50,000万元,随着核电站审批工作的恢复,台海核电的主营业务将快速发展,盈利能力与盈利水平将逐年增强。
(五)拟置入资产近三年资产评估、交易、增资及改制情况
1、2010年整体变更为股份制公司
2010年11月,台海核电有限整体变更为股份有限公司。改制过程中,北京国友大正资产评估有限公司出具了国友大正评报字[2010]第274号《资产评估报告》,评估基准日为2010年9月30日,评估方法为资产基础法。经评估计算,台海核电有限全部净资产评估价值为35,546.59万元。本次交易中台海核电全部股权的预估值为310,000.00万元,两次评估值差异的主要原因为评估方法及评估基准日不同所致。
2、2013年国开金融转让其所持台海核电股权给国开创新
2013年10月21日,国开金融有限责任公司与国开创新资本投资有限责任公司签署《股权转让协议书》,将其持有的台海核电12.5%股权以人民币3亿元转让给国开创新。本次转让为国开金融有限责任公司与其全资子公司国开创新资本投资有限责任公司之间的转让,系母子公司之间的内部转让,其转让价格与本次交易中台海核电的估值作价不具有可比性。
3、2014年6月台海核电12.5%国有股权转让
经相关部门批准,国开创新拟对外挂牌出让其持有的12.5%(1,875.00万股)台海核电股份。按照国有资产转让程序,2014年5月中同华评估对国开创新持有的12.5%台海核电股权进行价值评估,并出具了中同华评报字(2014)第200号评估报告,截至评估基准日2013年10月31日,台海核电股东全部权益评估价值为310,000.00万元,比审计后账面净资产增值259,672.55万元,增值率为515.97%。根据上述评估结果,国开创新将台海核电12.5%股权的挂牌价格确定为40,660.00万元。2014年6月17日,山东昌华食品集团有限公司以挂牌价格受让台海核电12.5%的股权。
同日,山东昌华食品集团有限公司分别与海宁巨铭、拉萨祥隆、海宁嘉慧、青岛金石签署了《股份转让协议》,将上述12.5%台海核电股权分别向海宁巨铭、拉萨祥隆、海宁嘉慧、青岛金石各转让468.75万股股份(分别占总股本3.125%)。
根据国开创新对持有台海核电12.5%股权的挂牌价格计算,台海核电100%股份的估值作价为32.53亿元,略高于本次交易中对台海核电100%股份的初步估值作价。
(六)拟置出资产近三年资产评估情况
上市公司拟置出资产为截至预估基准日除41,340.54万元不构成业务的资产以外的全部资产和负债,最近三年未有资产评估情况。
三、拟置入资产的预估值和盈利预测情况
(一)拟置入资产预估值情况
预案阶段,以2013年12月31日为预估基准日,评估机构已对拟置入资产采用收益法进行了预估;待正式评估阶段,评估机构将会采取收益法对标的资产进行评估,同时采用市场法加以验证。在持续经营的假设条件下,台海核电100%股权预估值约为310,000.00万元,账面净资产(母公司)为54,343.80万元,预估增值255,656.20万元,增长率470.44%。
(二)预估值增值情况说明
本次预估增值主要原因是企业收益的持续增长,而推动企业收益持续增长的动力既来自外部也来自内部,主要体现在以下几个方面:
1、我国重启核电建设为台海核电带来机遇
2012年10月24日,国务院常务会议上再次讨论并通过《核电安全规划(2011—2020年)》和《核电中长期发展规划(2011—2020年)》,至此政府表明了在中国核电发展的立场与态度。经历了2012-2013年中国核电建设停滞期,未来核电建设将逐步恢复正常速度,预计“十二五”及“十三五”期间将有较大规模核电机组投产。
2014年3月,国家发展改革委、国家能源局、国家环境保护部制定了《能源行业加强大气污染防治工作方案》,计划2015年运行核电装机达到4000万千瓦、在建1800万千瓦,年发电量超过2000亿千瓦时;力争2017年底运行核电装机达到5000万千瓦、在建3000万千瓦,年发电量超过2800亿千瓦时。
2、收益法是从未来收益的角度出发,以被评估企业现实资产未来可以产生的收益,经过风险折现后的现值和作为被评估企业股权的评估价值。由于台海核电拥有特许经营权资质、人力资源、管理团队、商誉等无形资产,其盈利能力较强,所以,造成评估增值。
(三)本次预估的基本假设及参数的选取原则
1、预估方法及预估值
预案阶段,评估机构已对拟置入资产采用收益法进行了预估,待正式评估阶段,评估机构将会采取收益法对标的资产进行评估,同时采用市场法加以验证。在持续经营的假设条件下,台海核电整体预估值约为31.00亿元。
2、本次预估的基本假设
(1)持续经营假设。持续经营在此是指台海核电的生产经营业务可以按其现状持续经营下去,并在可预见的未来,不会发生重大改变。
(2)公开市场假设,是假定在市场上交易的资产,或拟在市场上交易的资产,资产交易双方彼此地位平等,彼此都有获取足够市场信息的机会和时间,以便于对资产的功能、用途及其交易价格等作出理智的判断。公开市场假设以资产在市场上可以公开买卖为基础。
(3)本次预估根据近十年CPI平均年通胀率3%考虑通货膨胀因素的影响。在本次预估假设前提下,依据本次估值目的,确定本次估值的价值类型为市场价值,不考虑本次预估目的所涉及的经济行为对企业经营情况的影响。
(4)本次预估基于现有的国家法律、法规、税收政策以及金融政策,不考虑预估基准日后不可预测的重大变化。
(5)本次预估基于台海核电未来的经营管理团队尽职,并继续保持现有的经营管理模式经营,台海核电的经营活动和提供的服务符合国家的产业政策,各种经营活动合法,并在未来可预见的时间内不会发生重大变化。
(6)本次预估基于评估基准日现有的经营能力,不考虑未来可能由于管理层、经营策略和追加投资等情况导致的经营能力扩大。
(7)本次预估预测是基于现有市场情况对未来的合理预测,不考虑今后市场发生目前不可预测的重大变化和波动。如政治动乱、经济危机、恶性通货膨胀等。
(8)本次预估假设台海核电提供的基础资料和财务资料真实、准确、完整。
3、收益模型及参数的选取原则
(1)基本模型
收益法是基于一种普遍接受的原则。该原则认为一个企业的整体价值可以用企业未来现金流的现值来衡量。收益法评估中最常用的为折现现金流模型,该模型将资产经营产生的现金流用一个适当的折现率折为现值。
企业价值评估中的收益法,是指通过将被评估企业预期收益资本化或折现以确定评估对象价值的评估思路。收益法的基本公式为:
■
式中:E-被评估企业的股东全部权益价值;D-评估对象的付息债务价值;B-被评估企业的企业价值:
■
式中:ΣCi-被评估企业基准日存在的长期投资、其他非经营性或溢余性资产的价值;P-被评估企业的经营性资产价值:
■
式中:Ri-被评估企业未来第i年的预期收益(自由现金流量);Rn+1-稳定期预期收益;ri-企业未来第i年的折现率;r-稳定期折现率;n-评估对象的未来预测期。
对于全投资资本,上式中Ri=净利润+折旧/摊销+税后利息支出-营运资金增加-资本性支出
(2)折现率
本次预估以总资本加权平均回报率WACC作为台海核电的折现率:
■
式中:WACC为加权平均总资本回报率;E为股权价值;Re为期望股本回报率;D为付息债权价值;Rd为债权期望回报率;T为企业所得税率。
债权期望回报率,根据有效的一年期贷款利率确定。
股权回报率利用资本定价模型确定:
■
其中:Re为股权回报率;Rf为无风险回报率;β为风险系数;ERP为市场风险超额回报率;Rs为公司特有风险超额回报率
风险系数β的确定:在上市公司中选取对比公司,估算对比公司的系统性风险系数β,调整计算出台海核电的风险系数。
(3)评估预测说明
① 对未来五年及以后年度收益的预测
对未来五年及以后年度收益的预测是由被评估单位管理当局提供的。评估人员分析了管理当局提出的预测数据并与管理当局讨论了有关预测的假设、前提及预测过程,基本采纳了管理当局的预测。
② 企业自由现金流的预测
企业自由现金流 = 净利润+利息支出×(1-所得税率)+折旧及摊销- 年资本性支出 - 年营运资金增加额,其中:
净利润=营业收入-营业成本-营业税金及附加-销售费用-管理费用-财务费用-所得税。
③ 收益期的预测
未来预测年期为无限年期。
根据台海核电的企业性质,本次评估未来预测年期采用无限年期。
④ 终值预测
终值是企业在2018年预测经营期之后的价值。终值的预测一般可以采用永续年金的方式,也可以采用永续增长模型进行预测的。本次评估我们采用永续年金的方式预测。我们假定企业的经营在2018年后每年的经营情况趋于稳定。
(四)盈利预测情况说明
对台海核电的未来盈利预测,将以其经审计的2011年度、2012年度经营业绩和未经审计的2013年度经营业绩为基础,并结合台海核电2014年度的经营计划、投资计划、融资计划、已签订的合同及其他有关资料,考虑市场和业务拓展计划,本着谨慎性原则,经过分析研究进行编制。编制盈利预测时所采用的会计政策及会计估计方法将严格遵循国家现行的法律、法规、企业会计准则的规定,在各重要方面将与公司实际采用的会计政策及会计估计一致。
目前盈利预测工作尚未完成,根据现有资料,台海核电2014年度、2015年度和2016年度的预测净利润约为20,000.00万元、30,000.00万元和50,000.00万元。
(五)盈利预测可实现的说明
根据评估机构基于基准日2013年12月31日的初步预估情况,预计台海核电2014年、2015年、2016年,营业收入分别约为5.80亿元、8.27亿元、11.30亿元,台海核电将实现归属母公司所有者的净利润分别不低于20,000万元、30,000万元和50,000万元。台海集团基于上述预测作出相应业绩承诺。现将盈利预测可行性分析如下:
1、核电设备行业及市场分析
(1)行业政策变化促进行业发展
2011年3月11日,日本东北部和关东首都圈发生里氏9级强震,并引发海啸,日本福岛第一核电站发生放射性物质泄漏事故。福岛核电事故后,中国开始全面开展在运及在建核电站的安全评估并暂停审批新建核电项目。
2012年5月31日,国务院常务会议讨论并原则通过《核安全与放射性污染防治“十二五”规划及2020年远景目标》,我国核电建设的恢复开始迈出实质步伐;《规划》明确提出,为实现规划目标,推动核能与核技术利用的技术升级和进步,进一步消除安全隐患,提高核安全水平,计划实施安全改进、污染治理、《科技创新、应急保障和监管能力建设等重点工程。
2012年10月,我国发布《核电安全规划(2011-2020年)》和《核电中长期发展规划(2011-2020年)》,明确2015年在运4,000万千瓦、在建略超2,000万千瓦,2020年在运5,800万千瓦、在建3,000万千瓦的建设目标。由此,我国核电项目恢复审批,2013年逐渐过渡到正常建设节奏。
2014年3月,国家发展改革委、国家能源局、国家环境保护部制定了《能源行业加强大气污染防治工作方案》,计划2015年运行核电装机达到4000万千瓦、在建1800万千瓦,年发电量超过2000亿千瓦时;力争2017年底运行核电装机达到5000万千瓦、在建3000万千瓦,年发电量超过2800亿千瓦时。在确保安全的前提下,尽早建成红沿河2-4号、宁德2-4号、福清1-4号、阳江1-4号、方家山1-2号、三门1-2号、海阳1-2号、台山1-2号、昌江1-2号、防城港1-2号等项目。新建项目从核电中长期发展规划中择优选取,近期重点安排在靠近珠三角、长三角、环渤海电力负荷中心的区域。
2014年4月18日,中共中央政治局常委、国务院总理李克强主持召开新一届国家能源委员会首次会议,研究讨论了能源发展中的相关战略问题和重大项目。李克强强调,“要在采用国际最高安全标准、确保安全的前提下,适时在东部沿海地区启动新的核电重点项目建设。”
2014年6月13日,中共中央总书记、国家主席、中央军委主席、中央财经领导小组组长习近平主持召开中央财经领导小组第六次会议,研究我国能源安全战略。习近平发表重要讲话强调,“能源安全是关系国家经济社会发展的全局性、战略性问题,对国家繁荣发展、人民生活改善、社会长治久安至关重要。……在采取国际最高安全标准、确保安全的前提下,抓紧启动东部沿海地区新的核电项目建设”。
综上所述,从2011年受日本福岛事件影响,国内暂停核电站相关审批和建设,到2012年国家重新恢复项目审批,核电站建设逐渐恢复行业常态,再到2014年国家高层密集表态,基于安全前提下加快核电项目建设,行业政策的鼓励和推进可见一斑。因此,可以预计,未来我国被抑制的核电站建设需求将出现恢复性爆发式增长,而台海核电主要业务为核电相关设备,势必也将受益于整个核电政策。
(2)核电项目及相关核电设备市场分析
作为清洁能源,核电具有无温室气体排放、选址灵活、容量大、高效稳定、经济成本低、投资回报高等诸多优点,能满足工业化大规模使用,可有效取代煤电,具备产业化发展的条件。从全球范围看,截至2013年底,全球31个国家和地区拥有在运核电机组435台,总装机容量3.92亿千瓦,核电装机容量占全球装机容量7%,发电量占全球发电量12% 。从几个主要核电国家发电量占比看,法国核电发电量占本国发电量73%,韩国占30%,美国占19%,俄罗斯占18%,而我国目前核电发电量仅占全国发电量2.1%,不但远远低于上面几个核电国家,与12%的世界平均水平还存在较大差距。因此,中国核电产业及核电相关装备制造产业还有极大的发展空间。
2012年10月24日,国务院通过了《核电安全规划(2011-2020年)》和《核电中长期发展规划(2011-2020年)》,明确指出要恢复核电正常建设,同时对各项规划和目标进行了修改,明确了2015年在运4000万千瓦、在建略超2000万千瓦,2020年在运5800万千瓦、在建3000万千瓦的新目标。截至2013年底,我国在建及在运核电项目约4900万千瓦,从上述规划倒推未来七年仍需新核准及开工4000万千瓦左右核电项目。
在核电投资中,基建、设备和其他项目通常分别占40%、50%和10%。其中设备投资方面,核岛设备、常规岛设备和辅助设备通常分别占设备投资的52%、28%和20%。
按照2020年我国在运在建核电总装机容量8800万千瓦来计算,我国核电总投资规模将高达万亿元。如果按核岛、常规岛、辅助设备国产化率分别为70%、80%、90%计算,那么未来7年国内核电设备制造商将分享超过3000亿元的市场,即7年平均每年核电设备制造市场将高达400亿元以上。
2、台海核电市场份额及收入分析
(1)台海核电市场地位及竞争优势分析
1)行业竞争地位
①台海核电的主要竞争对手
目前国际上主要核电设备制造商有法国阿海珐(Areva) 和阿尔斯通(Alstom),韩国斗山(Doosan),日本三菱重工(MHI)和日本制钢所(JSW)。国内的核电主设备供应商主要是上海电气、东方电气、哈电集团、中国一重、二重重装、台海核电等以及相关核电辅助设备提供商。其中,核岛内的蒸汽发生器、反应堆压力容器、堆内构件等设备主要由上海电气、东方电气、哈电集团提供;核岛主管道主要由台海核电、四川三洲川化机核能设备制造有限公司(以下简称“三洲核能”)和二重重装提供;常规岛汽轮机、发电机等设备由上海电气、东方电气、哈电集团提供。
鉴于目前国内核电专用设备制造商所生产的产品以满足国内需求为主,较少出口,同时核电站建设采购原则上能国产化的设备均需向国内企业采购,因此台海核电的主要竞争对手为国内领先的核电专用设备制造商。其中,台海核电主管道业务的主要竞争对手为三洲核能、二重重装。
三洲核能具有核1级二代半主管道生产资质,是台海核电目前在二代半主管道制造领域内唯一的实质性竞争对手,该公司在二代半核电主管道领域拥有一定的市场地位,目前尚不具备三代AP1000主管道的生产能力。鉴于目前核电技术的发展趋势,国内新建核电站(除少数已批待建项目外)原则上均采用三代核电主管道,因此在国内新建核电站中三洲核能目前尚不具备与台海核电竞争的实力。二重重装具有核1级三代AP1000主管道生产资质,在核岛大型锻件领域具有一定实力。
②台海核电的竞争地位
台海核电是全球唯一可以同时生产二代半堆型和三代AP1000堆型一回路主管道的企业。2010年5月12日,台海核电与渤船重工组成的联合体通过自主研发研制的AP1000主管道模拟件首家通过了国家核电组织的质量鉴定和相关评审。同时,台海核电已获得国家专利局颁发的“AP1000核电技术一回路主管道的制造工艺”,“AP1000核电技术一回路主管道钢锭的冶炼工艺”两项重要发明专利,证明台海核电已掌握了AP1000核电技术主管道生产的核心技术工艺。
2013年5月17日,中国机械工业联合会联合山东省科技厅在烟台市共同主持召开了台海核电和中国核动力研究设计院“百万千瓦级压水堆核电厂锻造主管道(ACP1000)鉴定会”,鉴定委员会认为:该研制成果属国内首创,居于国际领先地位,同意通过鉴定。至此,作为我国自主设计的三代ACP1000核电站关键设备的主管道空白得以填补。
核岛主管道质量主要取决于材料的制造,台海核电在材料制造技术和工艺技术上具有明显优势,目前台海核电产品合格率仍为100%,在核岛主管道这一细分领域,台海核电处于国内领先地位,是该领域的龙头企业。
2)台海核电的主要竞争优势
①工艺技术优势
核电设备制造是装备制造业中的高端市场,核级材料和铸锻件生产所需的技术和工艺也处于行业高端。台海核电已建立了目前较为先进的技术体系和工艺路线。
(A)先进的材料制造技术
精炼技术主要指特殊钢的二次精炼技术,具体体现为AOD(Argon Oxygen Decarburization)精炼技术及电渣重熔(Electroslag Remelting)技术。
台海核电AOD精炼技术的先进性主要体现在精炼装备的操作控制技术、合金成分的微调及优化、硫磷等有害元素的控制技术、氧氮氢的有效控制技术、钢中非金属夹杂物的控制技术等方面。
台海核电电渣重熔的关键技术主要是确定填充比、渣制度、电制度以及碳、氮控制工艺等。在三代AP1000主管道的生产中,台海核电采用“电弧炉+AOD+电渣重熔”的工艺路线,生产出重量大于70吨的超低碳控氮不锈钢的电渣重熔钢锭。
与台海核电精炼技术相关的先进技术已经取得了国家专利局的发明专利授权。
(B)先进的铸造技术
铸造技术主要包括离心铸造技术和砂型静态铸造技术。
台海核电离心铸造技术的先进性体现在离心铸造设备的操作控制技术、型筒涂层与预处理技术、浇钢温度及速度的选择、合金成分的偏析与微观组织控制、铸造缺陷与钢水收得率的控制以及产能效率的有效控制等方面。
台海核电静态铸造技术的先进性体现在铸造工艺设计、造型技术、浇钢工艺技术、补缩与缺陷控制技术、热处理技术,以及合金成分的偏析与微观组织控制、钢水收得率与产能效率的有效控制等方面。
依靠先进的铸造技术,台海核电率先生产出直径超过2米的CPR1000及EPR堆型核电站大型海水循环泵叶轮,填补了国内空白。同时,还自主研发了双相不锈钢或碳钢为材质的鼻端、CEX接碗和轴肩等产品,为国内领先水平。
(C)先进的机加工和焊接技术
台海核电机械加工技术的先进性体现在加工装备技术、工模卡具设计技术、尺寸及粗糙度的高精度控制技术上,采用国内领先的数控机,通过计算机编程和控制大幅度提高了加工精度、工作效率及成本控制水平。台海核电在机加工方面已经有多项专利取得授权或在专利申请之中。
台海核电的焊接技术经过多年的探索和实践,总结出一系列针对不锈钢、耐热钢的手工及自动焊接工艺,其先进性体现在大直径大壁厚的自动焊技术、大尺寸铸件嵌入式焊接技术、焊接变形控制技术等方面。尤其在厚壁不锈钢铸件焊接上,在国内首次采用埋弧自动焊接技术,生产效率大幅度提高。
②核电领域取得关键设备制造许可证的优势
我国对核安全设备的设计和制造活动施行严格的许可证管理制度,凡从事《民用核安全设备目录》中规定的核级产品制造的单位应当申请领取制造许可证。申请领取许可证的企业须具备严格规范的核质保体系,可靠的生产能力和优良的供货业绩,经国家核安全局进行严格的文件审查、现场模拟件制作审查和专家评审会评定等审核环节后方可获得制造许可。
目前,台海核电已经取得了二代主管道生产所需的全部制造许可。2013年8月,台海核电取得了三代AP1000主管道、波动管及泵体铸件的制造许可。2013年2月,台海核电取得了美国机械工程师协会(ASME)认证证书(核1、2、3级承压设备及支撑件)。此外,台海核电已经取得《武器装备管理体系认证证书和军工保密体系认证》、《质量体系认证证书》、《环境管理体系认证》等相关的资质证书。
上述资质优势有助于台海核电在所从事的领域建立较高的进入门槛,保持、巩固和提升现有的优势市场地位。
③研发优势
台海核电作为高新技术企业,通过多年的技术引进 、自主研发,已逐步形成了涵盖精炼、铸造、热处理、机械加工、焊接、检验等关键技术为一体的自主知识产权体系。目前,台海核电已经取得“AP1000核电技术一回路主管道的制造工艺”、“AP1000核电技术一回路主管道钢锭的冶炼工艺”等9项发明专利,现有核心技术均拥有自主知识产权。台海核电研发的“百万千瓦级压水堆核电厂锻造主管道”产品属于国内首创、国际领先,填补了我国三代ACP1000核电站主管道领域的空白。
台海核电注重与国内外机构开展各种产学研合作。2010年12月与中国原子能科学研究院、北京科技大学、北京钢铁研究总院、中科院金属研究所合作成立了中国唯一一家设立在民营企业的“核能设备金属材料工程技术研究中心”,开发应用核能领域新材料。2011年5月与中国原子能科学研究院合作成立“快堆结构材料研发中心”。2012年5月牵头与北科大、鞍重机、南昌航空大学、太原钢铁合作开展的“AP1000压水堆主管道材料与成形关键技术”被列为国家863计划。2012年7月,台海核电与乌克兰巴顿焊接研究所、东北大学正式开展国家国际科技合作专项项目,进行大型不锈钢锭电渣重熔技术的引进与应用。
④人力资源优势
台海核电目前拥有专家技术人员350余人,其中享受国务院特殊津贴1人、博士6人、硕士46人。同时,台海核电从法国Manoir、清华大学、北京科技大学、中科院金属研究所、北京航空材料研究所、中国兵器工业集团52研究所等产业相关领域聘请了多名专家顾问人员为台海核电技术研发和生产管理提供支持和建议。
⑤核质保体系完善的优势
核电产品生产是一个系统工程,技术和工艺是基础,核质保体系的建立和有效运行则是长期稳定地生产合格、优质产品的保证。台海核电已按HAF、HAD、RCC-M、ASME、ISO9000等法规、规章、指导性文件和标准建立了质量保证体系,并在运行中不断地加以改进和完善。
台海核电目前已经基本建立了较为完善的核质保体系并在生产过程中得到了切实的贯彻执行。产品质量全程控制的理念已融入生产的每个环节,这有效控制了产品废品率,显著降低了生产成本,提高了台海核电的经营业绩。
⑥材料成本优势
核电产品具有耐高温、耐高压、抗腐蚀和防辐射的特性,对原材料的要求很高。台海核电不断加强对核电产品材料的研发投入,目前承担了“快堆结构材料开发”、“快堆304H、316H主管道材料及部件研制”等国家863课题及重大科研课题。
台海核电通过长期的反复试验和对材料成分性质的深刻理解,已经能够生产出包括奥氏体不锈钢、低合金钢、低碳不锈钢、双相钢、超级低碳双相钢及AP1000主管道自耗电极等核电用特殊钢,在核电产品原材料研发领域具有较强优势。
台海核电依托先进的技术体系和工艺路线,产品成功率接近100%,这在很大程度上较低了台海核电的制造成本,提高了台海核电的盈利能力。台海核电目前主管道产品的毛利率仍超过60%,具有远超同行业竞争对手的盈利能力。
(2)市场份额分析
台海核电是一家集核电装备材料研发、服务及核岛关键设备与配套产品制造于一体的高新技术企业。单就主管道市场而言,目前台海核电在二代半堆型主管道市场占有率为约为50%;三代锻造主管道市场占有率约为40%(不含合作项目,仅指独立中标项目)。
1)我国目前全部已核准在建核电项目列表
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资料来源:申万研究
2)预计2014-2020年开工的核电项目列表
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资料来源:申万研究
基于上述在建及拟建核电站项目(共计90台机组),按台海核电占有40%-50%市场占有率计算,预计台海核电至少独立承接其中36-45台机组主管道建设(不含合作项目)。按7年平均计算,每年至少可以获得至少5-7台机组主管道订单,即核电主管道收入每年不低于3-5亿元(目前盈利预测中仅保守预测为2-4亿元)。
此外,基于台海核电具备国防科工委颁发的武器装备科研生产许可,凭借独特的材料优势和机械加工工艺优势,目前已开展相关项目的合作及开发,预计军工主管道产品订单每年至少保有2-5亿元(目前盈利预测中仅保守预测为1-3.7亿元)。
(3)台海核电的外延发展空间
目前台海核电的主营业务为二代半、三代AP1000主管道及相关产品。台海核电凭借在低合金钢的精炼、铸造、检测、机加等全过程的技术优势和较为先进的装备能力,拥有向其他核电专用铸锻件和设备延伸的能力,甚至可以将业务拓展到其他民用设备制造领域。
为了迅速扩大企业规模,掌握更加先进的制造工艺技术,搭建更高的平台,适应国家未来二十年核电和重大装备制造对大、中、小型铸锻件需求的发展战略和规划,占地面积373亩,总投资额为15.1亿元的台海核电二期工程于2011年3月开工建设,2012年底开始陆续试车投产。核电二期工程的建设将对企业未来的发展、参与国家重大工程项目、在科研领域的研发都将有着深远的影响。
在台海核电二期工程建设完成后,除传统产品外,台海核电外延发展方向如下:
1)其他核电设备领域延伸
目前台海核电依托技术优势,不断深化核电产品的国产化,已经成功研制了反应堆堆内构件、蒸发器锻件、核燃料上下管座、钩爪连杆等产品。这些产品全部达到替代国外同类产品的品质,目前已获国内部分订单。
在核电站废弃物处理领域,目前国内全套装备和技术均由国外引进,单个核电站整体工程设备采购金额达到6-7亿元。目前台海核电已经获得了制造处理核电站废弃物主设备的能力,并且已经和上海728院就该项目达成合作意向,随着后续推进,有望在该领域实现国产垄断。
2)民用设备领域拓展
核电设备制造是装备制造业中的高端市场,核级材料和铸锻件生产所需的技术和工艺也处于行业高端。精练、锻造、机加工、焊接等技术工艺具有一定通用性,可以广泛应用于其他民用设备制造。台海核电在上述领域的先进技术为进入其他民用设备制造业奠定了良好的基础。台海核电的外延发展空间的拓展,必将对未来收入及经营业绩起到正面支撑作用。
综上所述,盈利预测中,台海核电预计2014-2017年收入分别为5.80亿元、8.27亿元、11.30亿元及11.87亿元具备可行性。
3、台海核电毛利率分析
2010年至2013年,台海核电主管道业务平均毛利率分别为:67.4%、62.3%、61.6%、58%(其中,2011-2013受日本福岛事件,属于非正常生产经营状况);主营业务的综合毛利率为:67.4%、60.1%、46.5%、38.8%(综合毛利率下降主要原因为非主管道产品收入占比提升,权重加大所致)。按过往四年全主营业务平均毛利率56.56%计算,按预估2014-2017年收入分别为5.80亿元、8.27亿元、11.30亿元及11.87亿元,则2014-2017年主营业务收入利润将不低于3.28亿元、4.68亿元、6.39亿元及6.71亿元,对2014-2016年盈利预测2亿、3亿、5亿净利润具备足够支撑作用(台海核电固定制造费用高达1.1亿元左右,随着逐年产能利用率的提升,毛利率应呈上涨趋势,在此仅用简单平均计算)。
4、产能匹配分析
除现有生产设施外,台海核电从2011年开始二期工程,在2013年年底陆续进入收尾阶段。通过二期工程建设,台海核电目前具备:对于核电站重大装备用特种合金钢坯材料的年生产能力可达1.5万吨,核级大中型铸件产品的年生产能力约为2500吨,核级特种合金锻件的年生产能力约为5000吨,大型核级管道的生产能力将达到500吨,从而形成以核电站主管道,大中型泵阀铸锻件、压力容器锻件等关键装备材料为主体,常规岛汽轮机铸锻件、海水循环泵叶轮等为辅助产品的批量化成套生产能力,具备保证未来盈利预测所需实现收入的生产条件。
5、台海核电在手及未来订单分析
截至本预案签署日,台海核电已签署协议尚未执行完毕的合同为5.28亿元,台海核电预计2014年还能签署的合同总额约为7.5亿元。上述合同中,已于2013年12月31日前确认收入的金额为1.82亿元,预计2014年可确认的收入总额约为7.62亿元。超过评估机构初步预估情况所预计的台海核电2014年营业收入约为5.80亿元的预测。
6、关于台海核电未来三年盈利预测可行性分析结论
首先,从行业发展角度来说,随着国家对能源安全、环境保护、大气治理、产业优化等多方面的重视,2011-2014年间,核电行业及核电装备制造行业出现了重大政策转变,从“暂停”到“恢复”再至“加紧建设”,为未来相关行业提供了广阔的发展空间和巨大的市场机遇;
其次,从台海核电自身而言,其凭借独特的材料优势、工艺优势、研发优势、资质壁垒优势等核心竞争力,在核电高端装备制造行业中具备较高的市场地位和较为明显的竞争优势;同时其材料优势和工艺优势在非核电领域具备外延扩张的能力;第三,台海核电具备武器装备制造许可资质和相应的技术储备,并已于相关单位开展合作,对军品的外延扩张也将促进公司盈利能力的提升。
经核查,独立财务顾问认为,台海核电的盈利预测较为合理,具备可行性。
四、台海核电主要资产权属情况
1、台海核电固定资产基本情况
(1)固定资产总体情况
截至2013年12月31日,台海核电固定资产整体情况如下:
单位:万元
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台海核电于2006年末成立,主要生产设备及厂房于2007年开始建设并于2008、2009年陆续建成投入使用。固定资产使用时间较短,且台海核电定期对固定资产进行维修、保养和改造,因此台海核电主要生产设备及厂房较新,使用状况良好,不存在减值迹象,不存在重大资产报废的可能。
(2)主要生产设备情况
截止,2013年12月31日,台海核电的主要生产设备如下表:
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(3)主要房屋所有权
截至本预案签署日,台海核电拥有的房产情况如下:
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2、无形资产
截至2013年12月31日,台海核电无形资产情况如下:
单位:元
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台海核电2013年末无形资产(扣除土地使用权、水面养殖权和采矿权等后)净值为1,077.70万元,占净资产的比例为1.93%,低于20%;
台海核电的主要无形资产如下:
(1)商标
截至目前,台海核电及其子公司持有商标情况如下:
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(2)主要专利
1)已授权专利
截至本预案签署日,台海核电及其子公司现拥有专利共10项,其中9项为发明专利,具体如下:
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2)正在申请的专利
截至本预案签署日,台海核电正在申请的专利共2项,具体如下:
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(3)主要土地使用权
截至2013年12月31日,台海核电拥有的土地使用权情况如下:
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五、台海核电的业务和技术
(一)台海核电的主要产品及生产工艺
1、主营业务
台海核电主营业务为生产和销售核电专用设备,是目前世界上唯一能够同时生产二代半堆型和三代AP1000、ACP1000堆型核电站一回路主管道的制造商。目前主要产品为大型核电站(1000MWe)核岛一回路主管道及泵类铸件、阀类铸件、设备支撑件、核燃料组件上下管座、机械贯穿件等核电设备。台海核电自设立以来,主营业务未发生变化。
报告期内,台海核电主营业务收入按产品类别分类如下表所示:
单位:万元
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2、主要产品及用途目前台海核电的产品主要为二代半核电主管道、三代AP1000、ACP1000主管道和核级泵阀铸件(主泵泵壳、叶轮)等核电设备。
主管道是连接核岛反应堆压力容器、蒸汽发生器和主泵等关键部件的大型厚壁承压管道,是核蒸汽供应系统输出堆芯热能的 “主动脉”,在整个核电站的能量传输过程中起着至关重要的作用。台海核电目前所生产的主管道产品为二代半堆型核岛一回路铸造主管道和三代AP1000、ACP1000堆型核岛一回路锻造主管道。
台海核电的其他核电设备包括:泵壳、叶轮、导叶、屏蔽环、密封环等主泵相关铸件及前置泵铸件;爆破阀铸件、主给水调节阀铸件、主蒸汽隔离阀铸件等阀类铸件;设备支撑件;核燃料组件上下管座;机械贯穿件等。
除核电设备产品外,台海核电还产有应用于火电、水电、油气等行业的铸锻件。主要包括:火电、水电、油气等行业的流体机械用泵、阀铸件;汽轮机相关铸件(高低压隔板套、汽机缸体、轴承体等);火电、水电、船舶等相关转子、轴类锻件等产品。
(1)二代半核电站核岛一回路主管道
二代半核电站核岛一回路主管道属于核1级产品,使用寿命不低于核电站的设计使用寿命(通常为40年)。
台海核电二代半主管道产品主要用于国内CPR1000、CNP1000核电技术,如在建的宁德、红沿河等核电站,其部分工艺环节制造技术从法国引进并在消化吸收经自主创新改进后形成目前该产品的完整生产工艺。2008年5月17日,经由山东省科学技术厅组织,欧阳予院士、叶奇蓁院士等人组成的专家委员会鉴定,该产品的技术成果已达到了世界同类产品的水平,在国内居于领先地位。
以百万千瓦级CPR1000堆型二代半主管道为例,主管道采用奥氏体不锈钢材料离心铸造和静态铸造而成,包括3个独立环路,每个环路涵盖热段、冷段和过渡段三部分并由直管、弯管和斜接管共计9个部件,其总体重量约105吨。热段连接反应堆压力容器和蒸汽发生器,冷段连接反应堆压力容器和主泵,过渡段连接蒸汽发生器和主泵。反应堆中的一个环路如下图所示:
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(2)三代AP1000堆型核电站核岛一回路主管道
与两代半主管道不同,三代AP1000堆型采用的是锻造主管道,其属于核1级产品,使用寿命不低于AP1000核电站的设计使用寿命(通常为60年)。AP1000主管道在设计上采用了整体锻造316LN大型无缝整体锻造管,生产安装过程中减少了焊缝,大幅提升了设备安全性。AP1000主管道由2个环路组成,每个环路包括1根热段管和2根冷段管。热段连接反应堆压力容器和蒸汽发生器,冷段连接反应堆压力容器和主泵。
台海核电与渤海船舶重工有限责任公司所组成的联合体(以下简称“联合体”)共同进行三代AP1000核电站主管道的研发和生产,并依靠自主研发形成了三代AP1000主管道的核心生产技术及工艺。2010年5月12日,联合体所生产出的AP1000主管道模拟件首家通过国家核电技术公司的评审会评审,这标志我国自主研发的三代AP1000核电主管道技术取得了重大突破,联合体在国内率先攻克了AP1000主管道的制造技术并居于国际领先的地位。2013年台海核电完成了AP1000主管道全流程制造技术的自主研发,形成了AP1000主管道的全流程制造能力。
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(3)三代ACP1000堆型核电站核岛一回路主管道
ACP1000是由中国核动力研究设计院(NPIC)自主设计的第三代核电技术,是中核集团自主研发、具有自主知识产权的百万千瓦级三代压水堆核电技术,是中国核电技术发展30多年的集成和结晶。ACP1000采用能动与非能动相结合的安全设计理念,具备完善的严重事故预防和缓解措施,充分考虑了福岛事故的经验反馈,具有很好的安全性、先进性和成熟性。依托于福清核电站5、6号机组的ACP1000重点科技专项,以CPR1000成熟技术方案为基础,为满足使用寿命、抗震级别和设计安装的需求,其设计使用寿命通常为60年。ACP1000主管道采用RCC-M体系M3321中的X2CrNiMo18.12(控氮)不锈钢材质的锻造主管道。该主管道形状复杂,材质要求较高,加工制造难度较大。
2011年12月台海核电与中国核动力研究设计院签订了ACP1000锻造主管道技术研发合作协议,台海核电依据此合作协议开展了ACP1000锻造主管道的研发工作,完成了ACP1000锻造主管道从材料冶炼,到锻造、弯制、热处理、机加工的全部工作,拥有全套先进设备并熟练掌握全套工艺,具备全流程生产能力,并完成了试验件、评定件的制造及工艺评定和取证工作。
3、主要产品生产流程
(1)二代半核电站核岛一回路主管道
1)静态铸件——弯头及斜接管
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2)离心铸件——直管
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3)组焊件
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(2)三代AP1000/ACP1000堆型核电站核岛一回路主管道
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(3)主要工艺流程介绍
冶炼:采用电弧炉+ AOD炉、VOD炉冶炼工艺,对冶炼过程中成分、夹杂物、气体、温度的精确控制是该环节的关键。台海核电现有技术能满足大多数核电材料用钢的成分需求。
电渣重熔:该环节的主要作用是提纯金属并获得洁净组织均匀致密的钢锭。经电渣重熔的钢,纯度高、含硫低、非金属夹杂物少、钢锭表面光滑、洁净均匀致密、金相组织和化学成分均匀。电渣重熔为二代半和三代主管道用材料生产的重点不同之处。
浇注(铸造):核电用铸件的主要生产方法,包括离心铸造和静态铸造。离心铸造主要通过操作控制技术、型筒涂层与预处理、浇钢温度及速度的选择等生产直管产品;静态铸造主要通过铸造工艺设计、造型、浇钢工艺等生产复杂形态产品。
锻造和弯制成型:锻造和弯制成型是三代主管道和核电锻件产品的主要生产方法。台海核电在AP1000主管道的研发中,不仅成功研制出适合高性能核电用锻件使用的钢锭,而且在联合体中参与讨论并制定了三代AP1000主管道锻造的各种技术要求、标准和可行性。随着台海核电完成了二期项目锻造厂的建设、设备配置完善和主管道锻造及冷弯技术的开发,具备主管道锻造和弯制能力。
热处理:热处理是对固态金属或合金采用适当方式加热、保温和冷却,以获得所需要的组织结构与性能的加工方法。
机加工:是通过加工机械精确去除材料的加工工艺,主要包括手动加工和数控加工两大类。手动加工适合进行小批量、简单的零件生产。
焊接:台海核电改变传统工艺,采用自主开发的大厚壁不锈钢的自动焊接技术,能提高生产效率、节约焊材、避免手工失误。
(二)台海核电的主要经营模式
1、采购模式
台海核电生产用主要原材料为废钢、铬铁、镍板及核级焊材等,其他重要辅助材料包括钼铁、硅铁、铬铁矿砂等材料,无损检测用材料,精炼用耐火材料及液氧、液氮、液氩等工业气体。上述原材料均为常用工业原料,其市场竞争充分,供应来源充足。
根据台海核电技术和产品的设计文件及有关规范、标准和技术规格书的要求,台海核电制定了《采购与付款管理制度》。台海核电供应部牵头组织技术部、生产部、质管部、财务部等部门对备选供应商进行联合评审。供应商的评审以是否具备满足台海核电产品生产需求的能力为首要条件,且其质保过程需符合台海核电对采购控制及检验的要求。经评审符合要求的,经总经理核准后,列为备选厂商,各项商品的供应商原则上至少应有三家。在多家供应商均具备满足台海核电生产需求能力的前提下,台海核电按照“同价比质,同质比价,同质同价比服务、比信誉”的基本原则,通过尽量广泛和充分的询价、比价及洽谈来确定合理采购价格。
按照上述采购规范,台海核电生产所需的废钢、铬铁、镍板及铸造材料、耐火材料等,台海核电根据年度生产计划在年初进行适量备货,再根据订单生产需求向名录内供应商询价,按需求下单采购,供应商按订单日期送货。
生产所需的液氧、液氮、液氩等工业气体,台海核电选择至少两家以上合格供应商签订中长期供货协议,再根据市场供求状况定期或不定期的对价格条款作出相应调整,这使台海核电生产所需工业气体的质、量、价均能得到有效保障。
生产所需的无损探伤材料,市场货源充足,价格信息透明。综合考虑产品质量、地理位置及售后服务等因素,台海核电主要委托公司所在地的无损探伤材料厂商提供所需材料,供货数量、质量和服务均有保障。
2、生产模式
由于核电专用设备制造行业的特殊性,台海核电主要采取“订单生产、项目定制”的生产模式。
台海核电在取得合同订单后,严格按照核质保体系安排生产。技术部负责安排生产工艺,编制产品的质量计划及制造技术大纲;生产部按照质量计划安排生产计划;项目部负责项目进度,跟踪整个项目进展状况;质管部负责项目质量现场监督。生产过程中,核电站业主或施工方会派人员常驻现场对各自项目关键节点进行监督并检验,确认符合要求之后方能继续进行下一环节的生产。上述生产模式的实施,有效保证了台海核电产品在各环节的质量均能符合要求,显著降低了产品废品率,提升了台海核电经营业绩。
(1)二代半核电主管道生产模式
二代加主管道为铸造不锈钢管道,主要由离心铸造直管、静态铸造弯头组成。制造工艺主要包括冶炼、铸造、热处理、焊接和机械加工,其中的冶炼和铸造过程是关键工艺过程。台海核电是目前世界上少数可以实现全工艺自主生产二代及二代半核电主管道的公司之一,生产工艺涵盖精炼、铸造、热处理、机加工、检验、焊接预制全部生产环节。
(2)三代核电主管道生产模式
三代主管道产品为锻造不锈钢主管道。制造工艺主要包括冶炼、锻造、热处理、焊接和机械加工,其中的冶炼、锻造和弯制过程是关键工艺过程。2013年以前台海核电与渤船重工所组成的联合体承接了三代AP1000国产化依托项目所需主管道的生产订单。其中,台海核电负责主管道的电渣重熔钢锭制备、坯料锻造、管坯粗加工、成品管段固溶处理、无损检验等生产环节,渤船重工负责冷弯生产环节。
2013年,台海核电完成了二期项目锻造厂房建设、设备配置和全工序制造技术的研发,获得了核安全制造资格许可,具备了独立承接锻造主管道订单的能力。目前,台海核电已经完成了从材料冶炼到锻造、弯制、热处理、机加工的三代主管道制造全流程技术的开发,拥有全套先进设备并熟练掌握全套工艺,具备三代核电主管道全流程生产能力。
3、销售模式
核电站项目的投资金额通常超过百亿元,属于重大建设工程和采购项目,一般都采取招投标的形式选择设备供应商。
中核、中广核、中电投作为核电站主要投资方和运营商(业主)将核电站的建设项目总包给具有核电站建设资质的中核工程、中广核工程和国核工程,工程公司再将核电站建设所需的各类设备按类别分成若干个子采购包,每个子采购包由符合资格的数家制造商进行议标,对质量、交货周期、价格等各项因素进行综合评定,然后作出选择并与中标方签订供货合同。
因此,台海核电的直接客户即为核电站建设总承包商,即上述各家核电工程公司。台海核电产品销售大多采用招投标方式,投标流程大致如下:收到招标邀请函、根据其招标要求编制投标标书、按照约定日期进行投标、进行评标答辩、获得中标通知、签订供货合同。
同时,台海核电的叶轮、接碗等产品的客户为阿尔斯通武汉工程技术公司、上海阿波罗机械公司等核电设备分包公司,由于国内具有该类产品生产能力的核电设备制造商较少,产品处于供不应求状态。因此该类产品销售通常采用商务谈判方式确定供货合同。
(三)台海核电主要产品产销情况
1、主要产品销售情况
台海核电实行“订单生产、项目定制”的生产制度,根据签订合同分项目按进度进行定制化生产,采用完工百分比法分阶段确认收入。自2008年取得核电设备制造许可证之后,台海核电于2009年正式开始福建宁德、广东阳江、浙江方家山等6套核电机组主管道的生产,2010以后年陆续新开工海南昌江、广西防城港、江苏田湾、山东海阳、浙江三门、福建福清等核电机组主管道的生产。
报告期内公司前五名客户情况如下:
2013年度前五名客户
单位:万元
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2012年度前五名客户
单位:万元
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2011年度前五名客户
单位:万元
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核电专用设备制造业在客户分布和收入实现进度两个方面具有以下二个显著特点:
首先,由于目前国内只有中核工程、中广核工程和国核技工程具有核电站总承包资质,因此台海核电的客户较为集中,公司通过提供符合上述工程公司技术、性能、质量及供货时间等要求的产品,以招投标方式取得订单,公司与上述具有总承包资质的工程公司无关联关系,亦不存在重大依赖。
其次,核电专用设备制造业的生产具有“订单生产、项目定制”的特点,这使核电设备制造商的收入实现进度受项目工程进度影响较大,尤其在产能较为有限的情况下。
2、主要产品销售价格变动情况
中国核工业集团公司、中国广核集团有限公司、中国电力投资集团公司作为核电站主要投资方和运营商(业主)将核电站的建设项目总包给具有核电站建设资质的中核集团中国核电工程有限公司、中广核工程有限公司和国核工程有限公司,台海核电的直接客户即为核电站建设总承包商,即上述各家核电工程公司。
首先,除特定原因外,上述各家核电工程公司在采购主管道产品时,均会采用招标或议标方式,从技术路线、性能稳定性、质量可靠性、供货周期及价格等多因素考量,最终确定供应商,而相比技术、可靠性、安全性等因素,价格往往是最后考虑的因素。其次,对于台海核电的主管道产品而言,由于在技术上具有较强的针对性和专业性,主要根据客户的要求进行研发和生产,由于不同核电站的设计在选址、设计、建设、运营和维护等方面的技术要求有所不同,每单主管道产品均为非标准化、非同质化、非大批量生产的产品,公司的产品的价格由公司与客户签订的合同确定。第三,由于核电站建设周期一般为5-8年,运营年限不低于40年,因此相关主设备的采购周期相对较长,从材料准备、生产、探伤检测到交货、运营、检验可靠性,一般需要6-18个月,期间涉及技术微调、材料变化、原材料价格波动等,因此往往还会签订后续补充协议。综上所述,基于核电行业及核电相关设备行业的特殊性,技术先进性、材料可靠性、运营安全性和交货及时性远比产品价格本身更为重要,加之主管道产品属非标产品,故每单产品价格不具可比性。
3、产品的主要消费群体
由于目前国内只有中核工程、中广核工程和国核技工程具有核电站总承包资质,因此台海核电的客户较为集中,主要为中国核电工程有限公司、中国核动力研究设计院和中广核工程有限公司。
(四)原材料及能源供应情况
台海核电主营业务成本构成如下:
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台海核电生产用主要原材料为废钢、铬铁、镍板及核级焊材等,其他重要辅助材料包括钼铁、硅铁、铬铁矿砂等材料,无损检测用材料,精炼用耐火材料及液氧、液氮、液氩等工业气体。报告期内上述主要原材料和辅助材料占营业成本的比重情况如下:
单位:万元,%
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(五)台海核电的安全生产及环境保护情况
1、安全生产情况
安全生产是台海核电生产管理体系的重要组成部分,台海核电制定了《安全生产教育培训制度》、《特种作业人员管理制度》、《安全生产考核奖惩制度》、《安全生产例会制度 》、《安全生产事故报告制度》、《安全生产投入保障制度》、《安全生产责任追究制度》、《安全生产隐患整改制度》、《安全作业管理制度》等系列安全生产规章制度。设立安全生产委员会统一负责,同时根据各部门提名,为各部门配备了兼职安全员,各生产班组长定为本班组安全员,从而建立起台海核电的三级安全管理网络。安全管理网络中的所有人员,对台海核电的安全生产进行了管理与监督。台海核电为加强安全管理工作,配备了四名专职安全员(包括辐射专职安全员)及兼职消防管理员。通过以上工作,形成了比较完整的安全生产层级管理。在日常生产中,坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,安全责任人不定期检查、定期进行安全演习、定期对职工尤其是特种作业人员进行安全生产的培训,提高职工的个人防范意识和安全意识,台海核电各项安全生产制度均得到了切实有效的实施。
台海核电设立以来严格遵守安全生产法规,报告期内从未发生过重大安全生产事故。根据2014年4月16日,烟台市莱山区安全生产监督管理局所下发的《证明》,证明自2011年1月1日至今,台海核电在生产经营中遵守国家及地方有关安全生产方面的法律、法规、政策,未发现违反安全生产监督管理方面的法律、法规、政策的行为和记录,也没有因违反安全生产监督管理方面的法律、法规、政策而受到处罚。
2、环境保护情况
台海核电的主要污染物为废气、粉尘、废水、γ射线、噪声、固体废弃物等。按照国家环保法律法规的要求,台海核电制定了相应的环保管理制度。通过加强对分厂、子公司各类污染源和各项环保设施的监督管理,台海核电外排污染物都达到了国家规定的排放标准。
对于探伤检验过程中涉及的辐射管理,山东省环境保护局于2007年11月26日向公司颁发了《辐射安全许可证》(鲁环辐证[06038]),许可台海核电从事使用Ⅱ类放射源和Ⅱ类射线装置活动,许可证有效期至2014年11月29日。
2014年4月,台海核电因“生产切割粉尘污染防治设施故障未及时修复,切割粉尘无组织排放”,被烟台市环境保护局做出“责令改正违法行为,限期治理,予以警告”的处理决定。2014年5月19日,烟台市环境保护局出具了《证明》,确认台海核电的上述行为不属于重大违法违规行为,对其的处理情形亦不属于重大行政处罚;除上述情形外,自2011年1月1日至今,台海核电在生产经营中遵守国家及地方有关环境保护方面的法律、法规及政策,未发现违反环境保护方面的法律、法规、政策的行为和记录,也没有因违反环境保护方面的法律、法规、政策而受到处罚。
(六)台海核电的产品质量控制情况
1、质量标准
(1)台海核电执行的质量标准
由于核电专用设备制造行业的特殊性,为保证核电厂的安全,确保台海核电产品质量符合国家规定的民用核安全机械设备的规定要求,台海核电在生产过程中除执行《质量管理体系要求》(GB/T9001:2008)外,同时还按照下列核电设备行业相关规范组织生产并进行质量监督:
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台海核电结合上述规定和自身具体情况建立了文件化的核质量保证体系及质量管理体系。在生产中严格按照规定并在国家核安全监管的监督下执行,从而确保了台海核电无论在生产过程、生产工艺还是最终产品质量上,都能符合RCC-M、ASME和HAF规范的要求。这对台海核电顺利获得民用核安全机械设备制造许可证起到了重要作用,同时有效的降低了台海核电的产品废品率并使之一直保持在极低的水平上。
台海核电核质保体系专用文件:
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台海核电质量管理体系文件(ISO9001,ISO14000,GB18000):
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台海核电ASME质量控制体系文件(ASME VIII-1):
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台海核电ASME核质量保证体系文件(NPT、MO、NS)
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台海核电军工质量管理体系文件(GJB9001B-2009):
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(2)台海核电获得的质量认证
台海核电已取得的主要认证证书和资质证书具体如下:
1)国家核安全局颁发的核安全设备制造许可证
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2)国防科工局颁发的武器装备制造许可证
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3)质量体系认证证书
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4)产品鉴定证书
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2、质量控制措施
台海核电在生产中按照“凡事有章可循、凡事有据可查、凡事有人负责、凡事有人监督”的原则,严格执行工作,要求全体员工牢固树立质量第一的思想,充分认识到质量控制和核质保体系对核电专用设备生产的至关重要的作用,坚持持续改进,确保台海核电持续不断地发展。台海核电在组织设置、质量管理控制、质量管理实施、人员培训等方面采取了多项规定。
(1)质量管理组织的设置
台海核电总经理对制造产品的质量和《核质量保证大纲》的有效实施负全面责任,负责台海核电质量领导及管理工作。
台海核电质量管理工作分为质量保证和质量检验和试验两部分。
质量保证工作主要由质管部负责根据项目要求开展质量管理工作,包括进行项目质量保证体系策划,编制项目质量保证大纲并根据“核质保大纲”、“项目质保大纲”、国家核安全法律法规、合同项目及投产技术文件的要求,在工程制造过程中实施质量监督、质保监查、不符合项处理等工作;根据合同项目要求明确适用的工作细则、质量记录的数量、种类及控制原则;分析过程质量数据,找出运行趋势,并就产品及过程运行质量问题协助营销部与购买方进行外部联络。
质量检验和试验工作由台海核电质检部负责并开展质量检验工作,包括原材料、生产过程的半成品(包括分包产品)及成品的检验、试验,是检验和试验控制主要职能部门;对质量数据、质量问题等信息的记录、统计、传递及反馈;核级产品制造过程的检验、试验规程,工序检验计划的编制及实施;记录和反馈有关部门标识控制的实施情况;归口管理检查和试验项目的分包工作,参与物项采购及分包加工项目供方的评价、选择、监造及检验验收工作;参与质量事故分析会,改进产品质量,积极提供建设性意见;相关资料数据的整理保管等。
参与核级产品制造的全体人员必须按照《核质量保证大纲》的相关控制要求和工作程序对影响质量的工作进行有效控制,进行自检和记录,确保质量符合要求。
(2)质量管理控制
在核级产品制造过程中,形成了适用于台海核电的核电主管道制造的质量控制方法,即按3级QC、2级QA的方式进行,从产品制造工艺的策划、技术交底、工艺过程实施、检验和试验等方面均严格按照设定的规范标准执行,并制定了《核电项目目标管理制度》,制度对质量责任制原则、责任分工做出了详细规定,为台海核电核设备的制造质量控制提供了有力的保障。
(3)检验和试验过程控制
按照台海核电检验和试验能力,根据技术规格书、技术条件和法规要求编制检查大纲及试验大纲,检查员和试验人员依据检验和试验规程对工序结果进行技术检验、评判和报告。若有偏差或偏离,则依据不符合项流程进行处理。
3、产品质量纠纷状况
为确保有效鉴别有损于质量的情况,查明起因,及时采取纠正措施防止质量不符合的再发生,采取预防措施,消除潜在不符合的原因,防止不符合的发生,确保核质保体系高效、稳定的运行,台海核电通过实施《检查和试验程序》、《内部审核(质保监查)控制程序》、《管理评审(管理部门审查)程序》、《纠正和预防措施控制程序》控制与核质保体系有关的纠正和预防措施要求的识别、制定及实施过程。
台海核电自成立以来产品质量稳定可靠,依法经营,守法履约,各产品生产过程严格执行核质保体系要求,通过第三方监督机构的现场质量见证,并取得客户对制造工艺的评定认可。报告期内不存在因产品质量而引起的重大诉讼、仲裁或行政处罚。截至本预案签署日,台海核电未发生因产品质量问题而导致的重大纠纷。
(七)主要产品生产技术所处阶段
目前,台海核电主要生产技术所处阶段如下表:
项目名称 | 机组数 | 已批准装机容量
(万千瓦) | 型号 |
在建二代改进型机组 | 红沿河 | 3 | 324 | CPR1000 |
福建宁德 | 3 | 324 | CPR1000 |
浙江方家山 | 2 | 216 | M310+ |
福建福清 | 4 | 432 | M310+ |
广东阳江 | 5 | 540 | CPR1000 |
海南昌江 | 2 | 130 | CNP600 |
江苏田湾 | 2 | 220 | VVER-1000/428 |
防城港 | 2 | 216 | CPR1000 |
小计 | 23 | 2402 | |
在建三代机组 | 浙江三门 | 2 | 250 | AP1000 |
山东海阳 | 2 | 250 | AP1000 |
广东台山 | 2 | 350 | ERP |
小计 | 6 | 850 | |
在建四代机组 | 石岛湾 | 1 | 20 | HTGR |
合计 | 30 | 3272 | |
项目 | 省份 | 装机容量 | 预计开工时间 | 预计商运时间 |
海阳3号 | 山东 | 125 | 2014 | 2018 |
海阳4号 | 山东 | 125 | 2015 | 2020 |
陆丰1号 | 广东 | 125 | 2014 | 2019 |
陆丰2号 | 广东 | 125 | 2015 | 2020 |
三门3号 | 浙江 | 125 | 2014 | 2018 |
三门4号 | 浙江 | 125 | 2014 | 2018 |
徐大堡1号 | 辽宁 | 125 | 2014 | 2019 |
徐大堡2号 | 辽宁 | 125 | 2014 | 2019 |
福清5号 | 福建 | 110 | 2015 | 2020 |
防城港3号 | 广西 | 125 | 2015 | 2020 |
昌江3号 | 海南 | 65 | 2015 | 2020 |
白龙1号 | 广西 | 125 | 2015 | 2021 |
红沿河5号 | 辽宁 | 108 | 2016 | 2021 |
宁德5号 | 福建 | 108 | 2015 | 2021 |
田湾5号 | 江苏 | 108 | 2015 | 2021 |
莆田1号 | 福建 | 100 | 2016 | 2021 |
防城港5号 | 广西 | 108 | 2016 | 2021 |
莆田2号 | 福建 | 100 | 2016 | 2022 |
红沿河6号 | 辽宁 | 108 | 2017 | 2022 |
防城港4号 | 广西 | 125 | 2016 | 2022 |
石岛湾2号 | 山东 | 140 | 2016 | 2022 |
田湾6号 | 江苏 | 108 | 2017 | 2022 |
昌江4号 | 海南 | 65 | 2017 | 2022 |
漳州1号 | 福建 | 125 | 2018 | 2022 |
桃花江1号 | 湖南 | 125 | 2017 | 2022 |
福清6号 | 福建 | 110 | 2018 | 2023 |
宁德6号 | 福建 | 108 | 2018 | 2023 |
白龙2号 | 广西 | 125 | 2018 | 2023 |
漳州2号 | 福建 | 125 | 2019 | 2023 |
惠州1号 | 广东 | 125 | 2020 | 2024 |
防城港6号 | 广西 | 108 | 2019 | 2024 |
惠州2号 | 广东 | 125 | 2019 | 2024 |
三明1号 | 福建 | 100 | 2019 | 2024 |
台山3号 | 广东 | 175 | 2020 | 2025 |
台山4号 | 广东 | 175 | 2020 | 2025 |
桃花江2号 | 湖南 | 125 | 2020 | 2025 |
三明2号 | 福建 | 100 | 2020 | 2025 |
合计 | 4354 | | |
固定资产类别 | 原值 | 累计折旧 | 净值 | 成新率 |
房屋及建筑物 | 20,147.97 | 1,210.12 | 18,937.85 | 93.99% |
机器设备 | 38,200.52 | 6,110.47 | 32,090.05 | 84.00% |
运输设备 | 631.46 | 452.58 | 178.88 | 28.33% |
办公及其他设备 | 705.55 | 404.99 | 300.56 | 42.60% |
合计 | 59,685.50 | 8,178.16 | 51,507.34 | 86.30% |
序号 | 资产名称 | 数量 | 设备原值 | 累计折旧 | 设备净值 | 成新率 |
1 | 10000吨水压机 | 1 | 7,861.09 | 0 | 7,861.09 | 100.00% |
2 | 自由式锻造水压机 | 1 | 6,066.33 | 0 | 6,066.33 | 100.00% |
3 | 4500吨水压机 | 1 | 3,447.16 | 512.51 | 2,934.65 | 85.13% |
4 | 600吨操作机 | 1 | 1,791.67 | 0 | 1,791.67 | 100.00% |
5 | 锻造操作机 | 1 | 1,521.54 | 0 | 1,521.54 | 100.00% |
6 | 桥式起重机 | 10 | 1,300.45 | 203.52 | 1,096.92 | 84.35% |
7 | 数控落地式铣镗床 | 1 | 1,015.20 | 239.85 | 775.35 | 76.37% |
8 | 电渣炉(二期) | 1 | 891.08 | 243.48 | 647.59 | 72.68% |
9 | AOD炉 | 1 | 823.87 | 462 | 361.88 | 43.92% |
10 | 蓄热式台车加热炉 | 1 | 696.2 | 0 | 696.2 | 100.00% |
11 | LNG气站设备 | 1 | 687.77 | 65.34 | 622.43 | 90.50% |
12 | 1#落地镗 铣床 | 1 | 652.53 | 278.9 | 373.63 | 57.26% |
13 | 2#落地镗铣床 | 1 | 574.95 | 226.46 | 348.49 | 60.61% |
14 | 双柱立式车床 | 1 | 547.15 | 115.92 | 431.23 | 78.81% |
15 | 蓄热式台车热处理炉 | 1 | 536.45 | 0 | 536.45 | 100.00% |
序号 | 权证号 | 用途 | 坐落 | 面积(㎡) | 所有者 |
1 | 烟房权证莱字第L001011号 | 厂房 | 莱山区恒源路6号3号楼 | 16,357.31 | 台海核电 |
2 | 烟房权证莱字第L001009号 | 办公楼 | 莱山区恒源路6号1号楼 | 4,144.46 | 台海核电 |
3 | 烟房权证莱字第L001010号 | 餐厅 | 莱山区恒源路6号2号楼 | 3,247.37 | 台海核电 |
项目 | 原值 | 账面价值 |
专有技术 | 15,000,000.00 | 10,750,000.00 |
土地使用权 | 138,430,557.32 | 133,158,509.90 |
软件 | 70,512.82 | 27,030.07 |
合计 | 153,501,070.14 | 143,935,539.97 |
序号 | 专利号 | 专利名称 | 申请日 | 类型 | 权利人 |
1 | ZL200910210444.7 | AP1000核电技术一回路主管道的制造工艺 | 2009.11.3 | 发明 | 台海核电 |
2 | ZL200910210445.1 | AP1000核电技术一回路主管道钢锭的冶炼工艺 | 2009.11.3 | 发明 | 台海核电 |
3 | ZL201010100315.5 | 核电站一回路主管道弯头内孔机加工专用设备 | 2010.1.25 | 发明 | 台海核电 |
4 | ZL201120061132.7 | AP1000核电技术一回路主管道弯管内孔精加工设备 | 2011.3.10 | 实用新型 | 台海核电 |
5 | ZL201010129855.6 | 50°铸造弯头变径内孔的加工方法 | 2010.3.17 | 发明 | 台海核电 |
6 | ZL201010129841.4 | 安全注射箱接管嘴的加工方法 | 2010.3.17 | 发明 | 台海核电 |
7 | ZL201110189299.6 | 百万千瓦级核电厂主管道的离心浇注方法 | 2011.7.7 | 发明 | 台海核电 |
8 | ZL201110189296.2 | 百万千瓦级核电厂主管道的离心铸造工艺 | 2011.7.7 | 发明 | 台海核电 |
9 | ZL201110272435.8 | 百万千瓦级核电厂主管道离心铸造型筒涂料及其涂布方法 | 2011.9.15 | 发明 | 台海核电 |
10 | ZL201210541915.4 | 一种百吨级大型三相电渣炉补缩工艺 | 2012.12.14 | 发明 | 台海核电 |
序号 | 申请号 | 专利名称 | 申请日 | 类型 | 申请人 |
1 | 201210541813.2 | 一种电弧炉条件下脱Sb的冶炼工艺 | 2012.12.14 | 发明 | 台海核电 |
2 | 201310131162.4 | 百万千瓦级核电站海水循环泵大型双相钢叶轮的铸造方法 | 2013.4.16 | 发明 | 台海核电 |
序号 | 土地使用权证证号 | 土地坐落 | 面积
(平方米) | 用途 | 取得方式 | 使用权人 | 使用期限 |
1 | 烟国用2011第2036号 | 烟台市莱山区恒源路6号 | 47,673 | 工业用地 | 出让 | 台海核电 | 2058.07.29 |
2 | 烟国用2011第2109号 | 烟台市莱山区经济开发区内 | 176,660 | 工业用地 | 出让 | 台海核电 | 2061.02.24 |
3 | 烟国用2011第2306号 | 烟台市莱山区经济开发区内 | 72,002 | 工业用地 | 出让 | 台海核电 | 2061.07.17 |
4 | 德府国用(2013)第11553号 | 汾湖路南侧 | 191,653 | 工业用地 | 出让 | 德阳台海 | 2063.09.27 |
项目 | 2013年 | 2012年 | 2011年 |
收入 | 占比 | 收入 | 占比 | 收入 | 占比 |
二代半主管道收入 | 5,343.04 | 25.58% | 8,855.76 | 60.88% | 10,608.39 | 96.85% |
三代主管道收入 | 6,483.67 | 31.04% | 1,616.76 | 11.12% | - | - |
其他核电设备收入 | 3,371.02 | 16.14% | 2,705.34 | 18.60% | 344.98 | 3.15% |
锻造加工收入 | 5,688.17 | 27.23% | 1,367.34 | 9.40% | - | - |
合计 | 20,885.89 | 100.00% | 14,545.20 | 100.00% | 10,953.37 | 100.00% |
客户名称 | 营业收入 | 占公司总营业收入的比例(%) |
中国核动力研究设计院 | 6,445.21 | 30.85 |
中广核工程有限公司 | 4,748.94 | 22.73 |
德阳万达重型机械设备制造有限公司 | 2,317.33 | 11.09 |
德阳市中恒重工机械有限公司 | 902.46 | 4.32 |
上海阿波罗机械股份有限公司 | 839.40 | 4.02 |
合计 | 15,253.34 | 73.01 |
客户名称 | 营业收入 | 占公司总营业收入的比例(%) |
中广核工程有限公司 | 6,107.19 | 41.41 |
中国核电工程有限公司 | 2,975.07 | 20.17 |
渤海造船厂集团有限公司 | 1,616.76 | 10.96 |
上海阿波罗机械股份有限公司 | 792.52 | 5.37 |
四川精诚机械有限公司 | 624.26 | 4.23 |
合计 | 12,115.80 | 82.14 |
客户名称 | 营业收入 | 占公司总营业收入的比例(%) |
中广核工程有限公司 | 7,079.65 | 63.37 |
中国核电工程有限公司 | 3,528.74 | 31.59 |
德阳市九益锻造有限公司 | 180.00 | 1.61 |
上海阿波罗机械股份有限公司 | 136.75 | 1.22 |
中国核工业二三建设有限公司台山项目部 | 79.15 | 0.71 |
合计 | 11,004.29 | 98.50 |
项目 | 2013年 | 2012年 | 2011年 |
金额 | 比例 | 金额 | 比例 | 金额 | 比例 |
材料总成本 | 4,835.16 | 48.05% | 3,069.21 | 45.42% | 933.40 | 21.36% |
制造费用 | 3,394.51 | 33.74% | 2,357.15 | 34.88% | 2,654.59 | 60.75% |
人工成本 | 1,077.34 | 10.71% | 752.72 | 11.14% | 559.72 | 12.81% |
外协加工 | - | 0.00% | 205.05 | 3.03% | 13.72 | 0.31% |
能源 | 755.25 | 7.51% | 373.68 | 5.53% | 208.57 | 4.77% |
总成本 | 10,062.25 | 100.00% | 6,757.80 | 100.00% | 4,370.00 | 100.00% |
类别 | 名称 | 2013年 | 2012年 | 2011年 |
金额 | 比重 | 金额 | 比重 | 金额 | 比重 |
主要原材料 | 废钢 | 348.86 | 3.47% | 199.28 | 2.95% | 93.20 | 2.13% |
铬铁 | 225.67 | 2.24% | 165.33 | 2.45% | 121.32 | 2.78% |
镍板 | 813.39 | 8.08% | 545.77 | 8.08% | 489.68 | 11.21% |
电焊条 | 65.48 | 0.65% | 94.73 | 1.40% | 59.34 | 1.36% |
钼铁 | 250.12 | 2.49% | 141.39 | 2.09% | 162.99 | 3.73% |
硅铁 | 36.36 | 0.36% | 3.71 | 0.05% | 12.63 | 0.29% |
辅助材料 | 铸造材料 | 453.93 | 4.51% | 293.52 | 4.34% | 45.14 | 1.03% |
耐火材料 | 246.85 | 2.45% | 78.60 | 1.16% | 36.98 | 0.85% |
工业气体 | 399.57 | 3.97% | 156.25 | 2.31% | 111.65 | 2.55% |
无损检测材料 | 300.83 | 2.99% | 207.06 | 3.06% | 579.98 | 13.27% |
序号 | 标准代号 | 文件名称或具体内容 |
行业标准 |
1 | 法国RCC-M标准 | 《压水堆核电厂核岛机械设备建造规则》(2000版+2002补遗) |
2 | 美国ASME标准 | 锅炉及压力容器规范 |
法规规范 |
3 | 国务院令第500号 | 《民用核安全机械设备监督管理条例》 |
4 | HAF003 | 《核电厂质量保证安全规定》 |
5 | HAF601 | 《民用核安全设备设计制造安装和无损检验监督管理规定》 |
6 | HAF602 | 《民用核安全设备无损检验人员资格管理规定》 |
7 | HAF603 | 《民用核安全设备焊工焊接操作工资格管理规定》 |
8 | HAF604 | 《进口民用核安全设备监督管理规定》 |
9 | HAD601-01 | 《民用核安全机械设备模拟件制作(试行)》 |
10 | GB/T24001-2004 | 《环境管理体系》 |
11 | GB/T28001-2001 | 《职业健康安全管理体系》 |
12 | GJB9001B-2009 | 《中华人民共和国国家军用标准质量管理体系要求》 |
序号 | 程序编号 | 文件名称 | 序号 | 程序编号 | 文件名称 |
1 | THM/NQAP | 核质保大纲 | 14 | THM/NQP-13 | 不符合项控制程序 |
2 | THM/NQP-01 | 沟通与接口程序 | 15 | THM/NQP-14 | 纠正措施与经验反馈控制程序 |
3 | THM/NQP-02 | 特种工艺人员管理程序 | 16 | THM/NQP-15 | 记录控制程序 |
4 | THM/NQP-03 | 文件控制程序 | 17 | THM/NQP-16 | 质保监查程序 |
5 | THM/NQP-04 | 设计修改与变更控制程序 | 18 | THM/NQP-17 | 管理部门审查程序 |
6 | THM/NQP-05 | 采购控制程序 | 19 | THM/NQP-18 | 质量计划的编制和实施控制程序 |
7 | THM/NQP-06 | 标识和可追溯性管理程序 | 20 | THM/NQP-19 | 场地管理和清洁度控制程序 |
8 | THM/NQP-07 | 装卸、贮存、运输管理程序 | 21 | THM/NQP-20 | 培训控制程序 |
9 | THM/NQP-08 | 工艺试验和工艺评定控制程序 | 22 | THM/NQP-21 | 质量事件处理程序 |
10 | THM/NQP-09 | 过程控制程序 | 23 | THM/NQP-23 | 设备(产品)移用程序 |
11 | THM/NQP-10 | 检查和试验程序 | 24 | THM/NQP-24 | 完工报告准备程序 |
12 | THM/NQP-11 | 产品(功能性)试验控制程序 | 25 | THM/NQP-26 | 质量趋势分析程序 |
13 | THM/NQP-12 | 监视和测量设备控制程序 | | | |
序号 | 程序编号 | 文件名称 | 序号 | 程序编号 | 文件名称 |
1 | THM/MM | 质量手册 | 18 | THM/MP-17 | 资源管理程序 |
2 | THM/MP-01 | 采购控制程序 | 19 | THM/MP-18 | 沟通与接口管理程序 |
3 | THM/MP-02 | 不符合项控制程序 | 20 | THM/MP-19 | 设计和开发控制程序 |
4 | THM/MP-03 | 文件控制程序 | 21 | THM/MP-20 | 质量计划的编制和实施控制程序 |
5 | THM/MP-04 | 记录控制程序 | 22 | THM/MP-21 | 危险源辨别、风险评价与风险控制策划程序 |
6 | THM/MP-05 | 审核程序 | 23 | THM/MP-22 | 职业健康管理程序 |
7 | THM/MP-06 | 管理评审程序 | 24 | THM/MP-23 | 环境因素识别与评价程序 |
8 | THM/MP-07 | 检查和试验程序 | 25 | THM/MP-24 | 电离辐射管理程序 |
9 | THM/MP-08 | 监视和测量设备控制程序 | 26 | THM/MP-25 | 能源管理程序 |
10 | THM/MP-09 | 纠正和预防措施控制程序 | 27 | THM/MP-26 | 法规及其它要求控制程序 |
11 | THM/MP-10 | 标识和可追溯性管理程序 | 28 | THM/MP-27 | 应急准备与响应程序 |
12 | THM/MP-11 | 生产及检验过程确认程序 | 29 | THM/MP-28 | 合规性评价管理程序 |
13 | THM/MP-12 | 产品实现策划过程控制程序 | 30 | THM/MP-29 | 绩效监测和测量管理程序 |
14 | THM/MP-13 | 产品相关要求确认及合同评审程序 | 31 | THM/MP-30 | 建设项目及“三同时”管理程序 |
15 | THM/MP-14 | 生产和服务提供过程控制程序 | 32 | THM/MP-31 | 相关方管理程序 |
16 | THM/MP-15 | 顾客财产控制程序 | 33 | THM/MP-32 | 事故、事件管理程序 |
17 | THM/MP-16 | 数据分析程序 | | | |
序号 | 程序编号 | 文件名称 | 序号 | 程序编号 | 文件名称 |
1 | THM/QCM | ASME质量控制手册 | 7 | THM/CP-ASME-06 | NDE人员资格
评定程序 |
2 | THM/CP-ASME-01 | 焊缝射线检验程序 | 8 | THM/CP-ASME-07 | 标识追溯控制程序 |
3 | THM/CP-ASME-02 | 焊缝超声波检验程序 | 9 | THM/CP-ASME-08 | 热处理程序 |
4 | THM/CP-ASME-03 | 液体渗透检验程序 | 10 | THM/CP-ASME-09 | 焊材控制程序 |
5 | THM/CP-ASME-04 | 磁粉检验程序 | 11 | THM/CP-ASME-10 | 焊接返修程序 |
6 | THM/CP-ASME-05 | 水压试验控制程序 | 12 | THM/CP-ASME-11 | 焊接控制程序 |
序号 | 程序编号 | 文件名称 | 序号 | 程序编号 | 文件名称 |
1 | THM-QAM | ASME核质量保证手册 | 20 | THM/MP-ASME-19 | 焊缝超声波检验程序 |
2 | THM/MP-ASME-01 | 文件控制程序 | 21 | THM/MP-ASME-20 | 过程控制程序 |
3 | THM/MP-ASME-02 | 质保记录控制程序 | 22 | THM/MP-ASME-21 | 水压试验控制程序 |
4 | THM/MP-ASME-03 | 图纸控制程序 | 23 | THM/MP-ASME-22 | 检查控制程序 |
5 | THM/MP-ASME-04 | 监查人员资格
评定程序 | 24 | THM/MP-ASME-23 | 标识追溯控制程序 |
6 | THM/MP-ASME-05 | 管理评审程序 | 25 | THM/MP-ASME-24 | 成型工艺评定程序 |
7 | THM/MP-ASME-06 | 客户订单控制程序 | 26 | THM/MP-ASME-25 | 热处理程序 |
8 | THM/MP-ASME-07 | 接收/源地检查程序 | 27 | THM/MP-ASME-26 | 装卸、储存、运输和防护程序 |
9 | THM/MP-ASME-08 | I教育和培训控制程序 | 28 | THM/MP-ASME-27 | 焊接工艺评定程序 |
10 | THM/MP-ASME-09 | 理化试验控制程序 | 29 | THM/MP-ASME-28 | 焊接控制程序 |
11 | THM/MP-ASME-10 | 检查和试验人员资格评定程序 | 30 | THM/MP-ASME-29 | 焊材控制程序 |
12 | THM/MP-ASME-11 | NDE人员资格
评定程序 | 31 | THM/MP-ASME-30 | 焊工和焊接操作工资格评定程序 |
13 | THM/MP-ASME-12 | 目视检验程序 | 32 | THM/MP-ASME-31 | 焊接返修程序 |
14 | THM/MP-ASME-13 | 铸件射线检验程序 | 33 | THM/MP-ASME-32 | 操作工资格评定程序 |
15 | THM/MP-ASME-14 | 焊缝射线检验程序 | 34 | THM/MP-ASME-33 | 供方资格评定程序 |
16 | THM/MP-ASME-15 | 液体渗透检验程序 | 35 | THM/MP-ASME-34 | 计量检定控制程序 |
17 | THM/MP-ASME-16 | 磁粉检验程序 | 36 | THM/MP-ASME-35 | 炉子标定程序 |
18 | THM/MP-ASME-17 | 锻件超声波检验程序 | 37 | THM/MP-ASME-36 | 无损检验设备标定程序 |
19 | THM/MP-ASME-18 | 板材超声波检验程序 | 38 | | |
序号 | 程序编号 | 文件名称 | 序号 | 程序编号 | 文件名称 |
1 | THM/QM | 质量手册 | 14 | THM/MP-GJB-13 | 生产和服务提供过程控制程序 |
2 | THM/MP-GJB-01 | 文件控制程序 | 15 | THM/MP-GJB-14 | 生产和服务过程确认程序 |
3 | THM/MP-GJB-02 | 记录控制程序 | 16 | THM/MP-GJB-15 | 标识和可追溯性管理程序 |
4 | THM/MP-GJB-03 | 内部审核控制程序 | 17 | THM/MP-GJB-16 | 顾客财产控制程序 |
5 | THM/MP-GJB-04 | 管理评审程序 | 18 | THM/MP-GJB-17 | 关键过程控制程序 |
6 | THM/MP-GJB-05 | 人力资源控制程序 | 19 | THM/MP-GJB-18 | 监视和测量设备控制程序 |
7 | THM/MP-GJB-06 | 产品实现策划过程控制程序 | 20 | THM/MP-GJB-19 | 技术状态管理程序 |
8 | THM/MP-GJB-07 | 与顾客有关要求确认及评审程序 | 21 | THM/MP-GJB-20 | 产品的监视和测量控制程序 |
9 | THM/MP-GJB-08 | 设备管理程序 | 22 | THM/MP-GJB-21 | 售后服务控制程序 |
10 | THM/MP-GJB-09 | 质量信息管理程序 | 23 | THM/MP-GJB-22 | 不合格品控制程序 |
11 | THM/MP-GJB-10 | 设计和开发控制程序 | 24 | THM/MP-GJB-23 | 数据分析程序 |
12 | THM/MP-GJB-11 | 军工产品新产品试制管理程序 | 25 | THM/MP-GJB-24 | 纠正措施控制程序 |
13 | THM/MP-GJB-12 | 采购控制程序 | 26 | THM/MP-GJB-25 | 预防措施控制程序 |
序号 | 证书/证明名称及活动范围概述 | 取得时间 | 批复单位 |
1 | 民用核安全机械设备制造许可证(国核安证字Z(14)08号 | 2014.03.10 | 国家核安全局 |
2 | 关于同意烟台台海玛努尔核电设备有限公司民用核安全机械制造许可证内容变更通知([2009]65号)。
制造许可活动范围表备注栏中“主要分包项目:弯头机加工分包”的限制取消。 | 2009.08.03 | 国家核安全局 |
3 | 关于批准烟台台海玛努尔核电设备有限公司扩大民用核安全机械制造许可活动范围的通知(国核安发[2010]14号)。
核1级主管道(预制、焊接成型) | 2010.02.20 | 国家核安全局 |
4 | 关于同意烟台台海玛努尔核电设备有限公司采用埋弧自动焊工艺开展主管道焊接预制活动的复函(国核安函[2010]124号) | 2010.08.04 | 国家核安全局 |
5 | 关于同意烟台台海玛努尔核电设备有限公司民用核安全机械设备制造许可证单位名称变更申请的复函(国核安函[2011]9号) | 2011.01.24 | 国家核安全局 |
6 | 关于批准烟台台海玛努尔核电设备股份有限公司扩大民用核安全设备制造许可活动范围的通知 | 2013.08.23 | 国家核安全局 |
7 | 关于波动管和锻造主管道接管嘴焊接制造活动的复函 | 2013.09.18 | 国家核安全局 |
8 | 关于批准烟台台海玛努尔核电设备股份有限公司增加活动场所的批复 | 2014.01.26 | 国家核安全局 |
序号 | 证书/证明名称及活动范围概述 | 取得时间 | 批复单位 |
1 | 武器装备科研生产许可证(XK国防-02-37-KS-2066) | 2013.09 | 国防科工局 |
序号 | 证书/证明名称 | 取得时间 | 批复/颁证单位 |
1 | 质量管理体系认证证书(证书注册号:02212Q20069RIM) | 2013.08 | 北京国金恒信管理体系认证有限公司 |
2 | 职业健康安全管理体系认证证书 (证书注册号:02212S10005R0M) | 2012.01 | 北京国金恒信管理体系认证有限公司 |
3 | 环境管理体系认证证书 (证书注册号:02212E10006R0M) | 2012.01 | 北京国金恒信管理体系认证有限公司 |
4 | ASME “NPT”钢印(证书号:N-3742) | 2013.02 | 美国机械工程师协会 |
5 | ASME “U”钢印(证书号:44120) | 2013.01 | 美国机械工程师协会 |
6 | ASME “NS”(证书号:N-4257) | 2013.02 | 美国机械工程师协会 |
7 | 武器装备质量管理体系认证证书(证书注册号:13QJ20113R0M) | 2013.05 | 北京军友诚信管理体系认证有限公司 |
序号 | 证书编号 | 证书名称 | 取得时间 | 批复/颁证单位 |
1 | 鲁科成鉴字[2008]第226号 | 压水堆核电厂主管道材料与产品开发科学技术成果鉴定证书 | 2008.05 | 山东省科学技术厅 |
2 | I10004 | 核级设备制品评定证书:CPR1000主管道铸造弯头 | 2010.05 | 中国广东核电集团核级设备鉴定与评定中心 |
3 | I10005 | 核级设备制品评定证书:CPR1000主管道离心铸造直管认可 | 2010.05 | 中国广东核电集团核级设备鉴定与评定中心 |
4 | I10006 | 核级设备制品评定证书:CPR1000主管道斜接管 | 2010.06 | 中国广东核电集团核级设备鉴定与评定中心 |
5 | I10013 | 核级设备制品评定证书:CPR1000反应堆冷却剂主管道铸造90°弯头 | 2010.11 | 中国广东核电集团核级设备鉴定与评定中心 |
6 | 核评发第0020号 | 核级设备制品评定证书:600MW级核电厂主管道42°18′铸造弯头 | 2011.12 | 中国核动力研究设计院核级设备制品技术评定中心 |
7 | JK 鉴字[2011]第1013号 | 百万千万级核电站用大型超级双相不锈钢海水循环泵叶轮科技成果鉴定证书 | 2011.05 | 中国机械工业联合会 |
8 | 国能科技 鉴字[2013]第056号 | 百万千万级核压水堆核电厂锻造主管道(ACP1000)国家级能源科学技术成果技术鉴定证书 | 2013.05 | 国家能源局 |
9 | 鲁科成鉴字[2013]第277号 | 百万千瓦级压水堆核电厂锻造主管道技术 | 2013.06 | 山东省科学技术厅 |
10 | 核评发第0024号 | ACP1000百万千瓦级核电厂主管道锻件(冷段组件和90°弯头组件) | 2013.10 | 中国核动力研究设计院核级设备制品技术评定中心 |