单位：万元

■

单位：万元

■

４、首钢迁钢公司最近三年及一期前五名客户销售情况：

■

５、首钢迁钢公司向首钢冷轧公司供应的冷轧基料最终销售情况

２００９年以来，首钢迁钢公司向首钢冷轧公司销售的产品主要是冷轧基料。首钢冷轧公司将冷轧基料加工成汽车板、家电板等高端板材产品，销售给汽车生产商、经销商或出口国际市场。首钢冷轧公司２００９年、２０１０年、２０１１年及２０１２年１－３月主要客户情况如下：

■

六、安全生产和环境保护

（一）安全生产情况

首钢迁钢公司通过导入冶金企业安全标准化管理，结合实际，一改过去由传统的“自上而下”、“行政指令”、“以检查促整改”方法，向“自下而上”、“全员参与”、“全过程控制”、“事前预防”、“持续改进”管理模式转变，切实提高了全员安全意识、增强了全员防范事故能力。

首钢迁钢公司及所属各作业部均建立了安全生产委员会，并明确了各级职业安全健康管理工作职责。坚持公司按季、作业部按月定期召开安全生产委员会和安全生产工作会议，按照《安全生产法》和国家、省（市）各级有关安全生产的规定和要求及时部署安全生产和职业健康工作，对管理者安全绩效实施月度定期考核，安全生产委员会由各级专业管理人员和职工代表组成，在安全生产管理上已经形成“专管成线、群管成网”的管理体系。

首钢迁钢公司在绩效指标考核中，将安全生产和职业健康列为考核目标，每年初公司与各生产作业部，作业部与班组逐级签订《安全生产责任状》，每名员工签订安全生产保证书，制定了岗位职工安全守则，在岗位班组全面推行了岗位危险因素辨识和告知，强化员工的安全责任意识和事故预防能力。２０１１年实际完成指标千人工亡率为零，千人负伤率为０．３７％。。

首钢迁钢公司按照冶金企业安全生产标准化建设要求，以完善管理制度、规范管理流程、明确管理责任、夯实管理基础，建立长效机制，带动设备管理、生产管理、质量管理、现场管理的全面提升，为企业员工创造了一个安全、环保、健康的工作环境，安全专业管理创新得到了积极探索与创新。

（二）环境保护情况

首钢迁钢公司将环境保护作为公司经营活动的重点工作，项目中采用了大量节能环保新技术、新装备，生产工序能耗和环保水平均处于国内领先地位。首钢迁钢公司的清洁生产审核从２００５年１０月正式启动， ２００６年１１月底通过了专家组审查验收，被评为河北省清洁生产审核先进企业，并于２００７年７月份正式授牌。２００８年以来又以炼钢作业部为审核重点开展了持续清洁生产审核工作。２０１０年１２月开展新一轮清洁生产审核工作，按照清洁生产审核的方法和步骤及审核工作计划进行了筹划和组织、预评估、评估、方案征集和筛选、方案可行性分析、方案实施、持续清洁生产等工作。２０１１年１１月通过河北省环保厅组织清洁生产审核验收专家组评估和验收。

首钢迁钢公司现有各生产工艺配备了完善的环保设施，建设了多台（套）除尘器，经过环保部门监测，所有环保设施均实现达标排放。按政府部门要求，炼铁高炉炉前除尘器、炼铁料仓除尘、炼钢二次除尘、套筒窑窑顶除尘等点位共安装在线烟气监测装置，全部实现与迁安监控中心联网运行，并交付聚光科技有限公司迁安分公司运营维护，达到良好运行。

首钢迁钢公司积极应对政府环保管理部门的要求，编制完成了“十二五”环保规划，对节能、环保和资源综合利用作了统筹规划和安排，规划总目标是“创建电工钢示范工厂”。

首钢迁钢公司近三年及一期来环保主要技术经济指标如下表所示：

■

（三）费用及开支

首钢迁钢公司最近三年及一期安全生产及环境保护管理费用如下表所示：

单位：万元

■

注：以上提及环保费用是环保设施投入费用

（四）合规情况

首钢迁钢公司最近三年未发生重大伤亡事故，也未因安全生产事故受到任何行政处罚。首钢迁钢公司自身不存在金额较大的诉讼、仲裁或行政处罚。首钢总公司行政处罚情况请参见“第三节 交易对方情况”的“九 首钢总公司及其主要管理人员最近五年受到行政和刑事处罚、涉及诉讼或者仲裁情况”。

２０１１年４月１５日环保部向首钢迁钢公司下发了《关于河北省首钢迁安钢铁有限责任公司结构调整项目环境影响报告书的批复》，同意项目建设。

２０１２年３月２２日环保部下发了《关于北京首钢股份有限公司上市环保核查情况的函》（环函（２０１２）６４号），包括首钢迁钢公司在内的首钢股份相关３家企业“基本符合环保法律法规要求”。

七、主要产品的质量控制情况

（一）质量控制标准

首钢迁钢公司建立了完善的、富有特色的质量管理体系，通过ＩＳＯ９００１ 国际质量管理标准体系认证，船板产品获得九国船级社认证，获得法国船级社（ＢＶ）质量免检证书及通过了出口欧盟的ＣＥ认证，并取得了压力管道制管专用钢板、锅炉和压力容器用钢板、气瓶用钢板、焊接气瓶用钢板等的特种设备制造许可证。从产品研发、原材料采购、过程控制、检验、设备、人力资源等实施全过程、全员、全企业、多方法的质量管理，并持续改进其有效性。

■

（二）质量控制措施

按照“影响质量的所有要素均要受控”的原则，设置薄板生产一贯质量管理组织架构和岗位。执行“３＋４”管理模式，即按总公司、子公司、制造单位三个管理层次和在线质量主管、质量工程师、过程质量工程师、质量监督／检查工四级质量控制， 形成工序内质量纵向管控、工序间质量横向协调的一贯制质量管控体系。

ＥＲＰ系统、ＭＥＳ系统及办公自动化ＯＡ系统的高效运行，形成了高端板材生产管理的信息化平台，构建了数字化迁钢的基本框架。通过构建严谨高效的板材管理体系，提升了生产过程掌控能力和质量控制水平，通过全面推广６Ｓ管理，实现了现场地明物朗，标准有章可循，以“人造环境、环境育人”促进职工队伍素养显著提高。运用６σ管理方法，提升精细化管理水平。通过积极探索市场化精密点检和设备功能精度管理，设备综合完好率及功能投入率处于国内领先水平。

（三）出现的质量纠纷

最近三年来，首钢迁钢公司未出现过重大质量纠纷。

八、研发情况

（一）核心技术及来源

首钢迁钢公司自行和合作研发的核心技术，居于国内同行业领先水平，具体核心技术如下：

■

（二）产品技术水平

首钢迁钢公司主要产品技术水平如下：

■

（三）研究开发情况

１、正在从事的技术开发项目

首钢迁钢公司正在根据行业技术的发展方向开展前瞻性技术研究工作，为后续长远发展提供技术储备。正在进行的技术开发项目如下：

■

２、研发费占营业收入比例

■

注：首钢迁钢公司部分研发过程是结合生产共同进行的，没有将全部项目进行单独核算。

３、完善上市公司研发体系

本次重组后上市公司将根据首钢迁钢公司置入后钢铁产品的生产经营实际，调整充实上市公司技术中心的科研技术管理与研发力量，加强首钢迁钢公司与首钢冷轧公司在新产品开发上的协同效应，推进“产销研一体化”。

九、固定资产、无形资产及特许经营权的情况

（一）主要固定资产

１、生产设备

截至２０１１年１２月３１日，首钢迁钢公司主要生产设备（账面原值１，０００万元以上）情况如下：

单位：元

■

■

２、房屋建筑物

截至本次重组的评估基准日２０１１年９月３０日，首钢迁钢公司所拥有３８９处房产，建筑面积约为９９６，９４１．８９平方米。因宗地一至宗地五共五宗土地均未办理国有土地使用证，故该等土地上的房产亦未办理房屋所有权证；宗地六已办理国有土地使用证，宗地六上房产的房屋所有权证尚待办理中。

（二）主要无形资产

１、土地使用权

具体情况请参见“第四节 交易标的”之（二）１（２）。

２、商标

首钢迁钢公司所使用的产品质量证明书、纸质标签、金属标签、钢板喷标等涉及的标识，全部使用“首钢”牌钢铁产品统一版式，商标具体内容为：

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３、专利

截至本报告书签署之日，首钢迁钢公司共同拥有已授权专利７０项；有权使用由首钢总公司作为登记权利人的专利４００余项；此外，首钢迁钢公司还持有多项自主专有技术。

截至本报告书签署之日，首钢迁钢公司拥有的专利情况如下：

■

■

根据首钢总公司说明及首钢总公司与首钢股份签署的《专利实施许可合同》，上述专利中首钢迁钢公司与首钢总公司共有的专利，本次重组后将变更为由首钢股份拥有；上述专利中首钢迁钢公司与其他公司共有的专利，本次重组后将变更为由首钢股份与其他公司共有；本次重组前首钢总公司无偿许可首钢迁钢公司使用的专利，本次重组后将继续无偿许可首钢股份或其下属迁安分公司使用。

（三）特许经营权

截至本报告书签署之日，本次重组拟置入资产无特许经营权。

第六节 发行股份情况

一、上市公司发行股份的价格及定价原则

根据《重组办法》规定，“上市公司发行股份的价格不得低于本次发行股份购买资产的董事会决议公告日前２０个交易日公司股票交易均价”。交易均价的计算公式为：董事会决议公告日前２０个交易日公司股票交易均价＝决议公告日前２０个交易日公司股票交易总额／决议公告日前２０个交易日公司股票交易总量。

本次发行股份的定价基准日为审议相关议案的董事会决议公告日。本次发行价格为４．２９元／股，高于定价基准日前二十个交易日本公司Ａ股股票交易总额除以交易总量计算的均价２．９１元／股。

本次发行定价基准日至发行日期间，公司如有派息、送股、资本公积金转增股本等除权除息事项，则发行价格与发行数量进行相应调整。

二、拟发行股份的种类、每股面值

本次发行的股份种类为境内上市人民币普通股（Ａ股），每股面值为人民币１．００元。

三、拟发行股份的数量、占发行后总股本的比例

本次重组最终交易价格中置出资产作价６３２，２９３．７４万元，置入资产作价１，８３６，９７２．１９万元，差额部分将由首钢股份以４．２９元／股为价格向首钢总公司发行股份作为对价，拟发行股份的数量为２，８０８，１０８，２８８股股份，占发行后总股本的４８．６３％。

本次定价基准日至发行日期间，公司如有派息、送股、资本公积金转增股本等除权、除息事项，发行数量也将根据发行价格的情况进行相应调整。最终发行数量尚需公司股东大会批准及中国证监会核准。

四、特定对象所持股份的转让或交易限制，股东关于自愿锁定所持股份的相关承诺

首钢总公司承诺其认购的本次发行股份，自股份发行上市之日起三十六个月内不得转让。

五、上市公司发行股份前后主要财务数据

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六、本次发行股份前后上市公司的股权结构

本次发行股份前，首钢总公司持有首钢股份的股份比例为６３．２４％，持有的股票数额为１，８７５，８９７，３２８股。本次发行完成后，首钢总公司将持有首钢股份４，６８４，００５，６１６股股票，占总股本的８１．１１％，故本次发行股份不会导致首钢股份的控制权发生变化。

本次发行前后上市公司的股权结构对照如下：

■

第七节 财务会计信息

一、置出资产的简要财务报表

根据京都天华出具的北京首钢股份有限公司拟置出资产２０１０、２０１１年度及２０１２年度１至３月专项审计报告（京都天华专字（２０１２）第１１１７号），置出资产最近两年及一期的合并财务报表如下：

（一）合并资产负债表

资产负债表（一）

单位：万元

■

资产负债表（二）

单位：万元

■

（二）合并利润表

单位：万元

■

二、置入资产的简要财务报表

根据首钢总公司拟置入资产２０１０、２０１１年度及２０１２年１至３月专项审计报告（京都天华专字（２０１２）第１１１３号），置入资产最近两年及一期的财务报表如下：

（一）资产负债表

资产负债表（一）

单位：万元

■

资产负债表（二）

单位：万元

■

（二）利润表

单位：万元

■

三、本次交易模拟实施后的本公司备考财务资料

（一）备考财务报表的编制基础

由于本公司与首钢总公司本次重大资产重组的行为构成了关联交易，根据《重组办法》、《公开发行证券的公司信息披露内容与格式准则第２６号－上市公司重大资产重组申请文件》的相关规定，上市公司需对目标公司及相关业务的财务报表进行备考合并，编制备考合并财务报表。

本备考财务报表假设自重组基准日２０１０年１２月３１日起已完成资产重组，按资产重组后的上市公司架构编制。本备考财务报表不考虑重组资产的评估增减值以及因提前解除《土地使用权租赁合同》首钢总公司对本公司的补偿金额的影响。

（二）遵循企业会计准则的说明

本公司所编制的财务报表符合企业会计准则的要求，真实、完整地反映了报告期公司的财务状况、经营成果、现金流量等有关信息。

（三）备考财务报表

根据经审计的北京首钢股份有限公司２０１１年度、２０１２年１至３月备考审计报告（京都天华专字（２０１２）第１１１８号），备考上市公司最近一年及一期的财务报表如下：

１、最近一年备考合并资产负债表

资产负债表（一）

单位：万元

■

资产负债表（二）

单位：万元

■

２、最近一年及一期备考利润表

单位：万元

■

四、拟置入资产的盈利预测

京都天华对首钢总公司编制的拟置入资产２０１２年度及２０１３年度盈利预测表进行了审核，并出具了《首钢总公司拟置入资产２０１２、２０１３年度盈利预测审核报告》（京都天华专字（２０１２）第１１５４号）。

（一）相关声明

“本财务报表符合企业会计准则的要求，真实、完整地反映了企业的财务状况、经营成果和现金流量等有关信息。”

（二）盈利预测编制基础

本财务报表按照财政部２００６年２月颁布的《企业会计准则—基本准则》和３８项具体会计准则及其应用指南、解释以及其他相关规定（统称“企业会计准则”）编制。本财务报表以持续经营为基础列报。

（三）盈利预测基本假设

１、本公司所遵循的国家现行政策、法律以及当前社会政治、经济环境不发生重大变化；

２、本公司所遵循的税收政策不发生重大变化；

３、本公司适用的金融机构信贷利率以及外汇市场汇率相对稳定；

４、本公司所从事的行业及市场状况不发生重大变化；

５、本公司能够正常营运，组织结构不发生重大变化；

６、本公司经营所需的原材料、能源、劳务等能够取得且价格无重大变化；

７、本公司制定的生产计划、销售计划、投资计划、融资计划等能够顺利执行；

８、无其他人力不可抗拒因素和不可预见因素所造成重大不利影响。

（四）拟置入资产２０１２年度及２０１３年度盈利预测表

单位：万元

■

五、上市公司备考盈利预测

京都天华对上市公司编制的２０１２年度及２０１３年度备考盈利预测表进行了审核，并出具了《北京首钢股份有限公司２０１２、２０１３年度备考盈利预测审核报告》（京都天华专字（２０１２）第１１５５号）。

（一）相关声明

“本财务报表符合企业会计准则的要求，真实、完整地反映了企业的财务状况、经营成果和现金流量等有关信息。”

（二）盈利预测编制基础

本财务报表按照财政部２００６年２月颁布的《企业会计准则—基本准则》和３８项具体会计准则及其应用指南、解释以及其他相关规定（统称“企业会计准则”）编制。

本财务报表以持续经营为基础列报。

（三）盈利预测基本假设

１、本公司所遵循的国家现行政策、法律以及当前社会政治、经济环境不发生重大变化；

２、本公司所遵循的税收政策不发生重大变化；

３、本公司适用的金融机构信贷利率以及外汇市场汇率相对稳定；

４、本公司所从事的行业及市场状况不发生重大变化；

５、本公司能够正常营运，组织结构不发生重大变化；

６、本公司经营所需的原材料、能源、劳务等能够取得且价格无重大变化；

７、本公司制定的生产计划、销售计划、投资计划、融资计划等能够顺利执行；

８、无其他人力不可抗拒因素和不可预见因素所造成重大不利影响。

（四）上市公司２０１２年度及２０１３年度备考盈利预测表

单位：万元

■

北京首钢股份有限公司

２０１２年７月１７日

区域名称	２０１２年１－３月		２０１１年度
	营业收入	比例（％）	营业收入	比例（％）
华北地区	３９８，７６０．０５	６１．８６	１，９３７，９７０．５８	６６．１５
东北地区	１１，７２３．０１	１．８２	９５，２２３．６１	３．２５
华东地区	９２，１６６．６０	１４．３０	５５２，０６１．８３	１８．８４
中南地区	７０，６２８．２５	１０．９６	７０，０５５．６２	２．３９
华南地区	４６，８１８．９８	７．２６	１６３，２１９．９０	５．５７
西南地区	－	－	７，３３５．７５	０．２５
西北地区	５，０８８．１０	０．７９	３３，１９３．２７	１．１３
对外出口	１９，４３８．４１	３．０２	７０，４９５．９０	２．４１
合计	６４４，６２３．３８	１００	２，９２９，５５６．４６	１００．００

区域名称	２０１０年度		２００９年度
	营业收入	比例（％）	营业收入	比例（％）
华北地区	１，００１，８０５．７４	５５．９０	１，１４６，１６１．９５	７７．９７
东北地区	２８，０５４．４５	１．５７	６，３５５．５５	０．４３
华东地区	３５０，８９１．３１	１９．５８	１４４，９００．４３	９．８６
中南地区	６６，３７０．９１	３．７０	３９，９６９．３８	２．７２
华南地区	１１６，８７５．０７	６．５２	３８，２９３．３４	２．６１
西南地区	７，９５６．３４	０．４４	－	－
西北地区	２３，２１５．３７	１．３０	７５，１４５．２１	５．１１
对外出口	１９７，０７７．９９	１１．００	１９，１１８．２７	１．３０
合计	１，７９２，２４７．２０	１００．００	１，４６９，９４４．１４	１００．００

２０１２年１－３月
客户名称	营业收入（万元）	占同期营业 收入的比例（％）
北京首钢冷轧薄板有限公司	１８８，２７９．７７	２８．２１
北京首钢特殊钢有限公司	５３，１９４．００	７．９７
北京首钢股份有限公司	４２，９２８．８９	６．４３
番禺珠江钢管有限公司	２４，９３４．４４	３．７４
中国铁路物资股份有限公司	２３，７５６．５５	３．５６
２０１１年度
客户名称	营业收入（万元）	占同期营业 收入的比例（％）
北京首钢冷轧薄板有限公司	７５５，３２９．７８	２５．３９
北京首钢股份有限公司	２０２，６３７．６８	６．８１
北京首钢特殊钢有限公司	１７６，２９７．７５	５．９３
中国铁路物资股份有限公司	６９，３２１．０４	２．３３
华油钢管有限公司	６３，５１８．１８	２．１４
合计	１，２６７，１０４．４３	４２．６０
２０１０年度
客户名称	营业收入（万元）	占同期营业 收入的比例（％）
北京首钢冷轧薄板有限公司	６７９，５４９．８５	３７．０３
北京首钢新钢有限责任公司	３６２，２６７．１３	１９．７４
北京首钢特殊钢有限公司	１４４，２００．３４	７．８６
中国石油物资公司	４５，９６７．１８	２．５０
华油钢管有限公司	４４，７１０．１３	２．４４
合计	１，２７６，６９４．６２	６９．５７
２００９年度
客户名称	营业收入（万元）	占同期营业 收入的比例（％）
北京首钢冷轧薄板有限公司	３９８，９４４．８４	２６．８３
北京首钢新钢有限责任公司	３１１，１２７．７９	２０．９３
中国石油物资公司	１７２，９７６．１７	１１．６３
北京首钢特殊钢有限公司	６２，０１３．５２	４．１７
天津市天首永泰钢铁炉料商贸有限公司	２２，６９６．３９	１．５３
合计	９６７，７５８．７１	６５．０９

２０１２年１－３月
客户名称	营业收入（万元）	占同期营业收入的比例（％）
武汉广昇隆投资发展有限公司	２８，１９８．４６	９．６５
北汽福田汽车股份有限公司北京汽车销售分公司	１５，９６０．１７	５．４６
首钢（青岛）钢业有限公司	１４，５４１．００	４．９８
上海宝骏实业发展有限公司	１３，２３２．０１	４．５３
首钢鹏龙钢材有限公司	８，２９５．７２	２．８４
合计	８０，２２７．３６	２７．４６
２０１１年度
客户名称	营业收入（万元）	占同期营业收入的比例（％）
武汉广昇隆投资发展有限公司	７５，７４９．５７	８．２４
北汽福田汽车股份有限公司北京汽车销售分公司	６５，６５９．６８	７．１４
首钢（青岛）钢业有限公司	５５，９８５．４３	６．０９
北京现代海斯克钢材有限公司	４６，０７７．５０	５．０１
上海宝骏实业发展有限公司	４１，８３４．７９	４．５５
合计	２８５，３０６．９７	３１．０２
２０１０年度
客户名称	营业收入（万元）	占同期营业收入的比例（％）
北汽福田汽车股份有限公司北京汽车销售分公司	４７，５８８．５８	５．７６
武汉瑞博特科技有限公司	３５，３５９．４５	４．２８
青岛海利尔投资集团有限公司	３４，７０５．１４	４．２０
东风小康汽车有限公司	２８，５３８．１３	３．４５
长城汽车股份有限公司	２８，２８８．０４	３．４２
合计	１７４，４７９．３４	２１．１０
２００９年度
客户名称	营业收入（万元）	占同期营业收入的比例（％）
苏州首钢隆兴钢材加工配送有限公司	２３，８０２．０１	４．９７
中信金属公司	２２，２６２．０７	４．６５
中国矿产有限责任公司	１９，０７１．６２	３．９８
天津物产金属国际贸易有限公司	１８，１２５．３９	３．７８
天津市金属材料总公司	１５，２５６．２２	３．１８
合计	９８，５１７．３１	２０．５６

指标名称	２０１２年 １－３月	２０１１年	２０１０年	２００９年
吨钢尘排放量（Ｋｇ／ｔ）	０．１８７	０．１８３	０．１８１	０．１８５
吨钢ＳＯ２排放量（Ｋｇ／ｔ）	０．１９２	０．１８８	０．１６３	０．１９６
吨钢废水排放量（ｔ／ｔ）	０．２８	０．２９	０．３１	０．７７
吨钢ＣＯＤ排放量（Ｋｇ／ｔ）	０．００５	０．００６	０．００４	０．０１
固废综合利用率（％）	１００	１００	１００	１００

项目	２０１２年 １－３月	２０１１年	２０１０年	２００９年	合计
安全生产	１７８．７８	１，５５０．４９	１，２９４．００	１，３２７．００
环境保护	４４４．０１	６０，０９４．０６	１２０，５７７．７８	８０，３６３．１１
合计	６２２．７９	６１，６４４．５５	１２１，８７１．７８	８１，６９０．１１

认证名称	执行标准	发证机关	证书覆盖范围	认证时间
测量管理体系认证证书	ＧＢ／Ｔ１９０２２－２００３ ＩＳＯ１００１２：２００３	中启计量体系认证公司	产品质量、经营管理、节能降耗、环境监测	２０１１年８月２２日
质量管理体系认证证书	ＧＢ／Ｔ１９００１－２００８ ＩＳＯ ９００１：２００８	中国船级社质量认证公司	连铸钢坯的生产；热轧板卷的生产	２０１０年９月２日
实验室许可证书	ＩＳＯ／ＩＥＣ １７０２５：２００５	中国合格评定国家认可委员会	检测服务	２００７年９月２０日

序号	主体技术	作用	来源
１	副枪自动化炼钢技术	提高效率、质量	合作开发
２	ＲＨ一键式精炼技术	提高控制精准度	自主研发
３	机器人自动测温取样技术	排除人为因素，提高准确度	自主研发
４	超大型高炉系统工艺技术	实现节能降耗	自主研发
５	高品质薄板生产技术	生产优质薄板	自主研发

产品类型	技术水平	生产阶段
管线钢	国内先进	批量生产
冷轧基料	国内先进	批量生产
耐候钢	国内先进	批量生产
电工钢	－	试生产

技术开发项目	技术来源
首钢迁钢ＳＧＲＰ炼钢模型研究与开发	合作开发
迁钢２１６０生产线增设超快速冷却系统	合作开发
硅钢横向厚差工艺参数优化及技术攻关	合作开发
迁钢二热轧自由轧制技术研发	合作开发
高牌号无取向电工钢产品的开发与应用	自主研发
变频用无取向电工钢产品的开发与应用	自主研发
高磁感０．３０ｍｍ厚度取向电工钢产品开发与优化研究	自主研发
迁钢二高炉水冲渣蒸汽治理	自主研发
精炼机器人自动测温系统	合作开发
提高ＲＨ精炼炉浸渍管等部位寿命的研究	合作开发
迁钢钢包信息与热循环跟踪管理系统	合作开发
连铸板坯倒角结晶器自主开发及应用研究	自主研发

项目	２０１２年 １－３月	２０１１年	２０１０年	２００９年
营业收入（万元）	６６７，３８８．７０	２，９７４，５１９．９１	１，８３５，０４２．５２	１，４８６，７６８．５５
研发费用（万元）	１，０９４．９７	２，３２５．５９	１，６２５．９０	６，２６０．１
研发费用占营业收入比例	０．１６％	０．０８％	０．０９％	０．４２％

序号	设备名称	数量	启用日期	原值	净值
１	宽厚板轧机配套系统设备	１	２００７．０３	３６８，７９６，９４５．２５	２６１，１３２，５３０．００
２	板坯连铸机引进设备	１	２００６．１２	１５４，５８５，１４２．５４	１０５，５３３，１０７．００
３	板坯连铸机引进设备	１	２００７．０１	１５４，５８５，１４２．５４	１０６，３４２，１４６．００
４	高炉本体	１	２００４．０９	１０２，９５１，２８２．１９	５７，３１７，３３７．００
５	高炉本体	１	２００７．０１	９５，４７９，４４１．６５	６５，６８２，１７７．００
６	轧机	１	２００７．０３	９２，０６４，４１７．０１	６５，１８７，６７２．００
７	扇形段设备	１	２００７．０１	９０，３３７，５６５．４３	６２，１４４，９８０．００
８	轧辊磨床	１	２００７．０３	８１，０８８，２４０．９９	５５，７０４，４７６．００
９	扇形段设备	１	２００６．１２	７７，３１３，３２３．０５	５２，７８０，７２０．００
１０	粗轧机	１	２００７．０３	６９，３３０，１９５．８１	４９，０９０，３４５．００
１１	制氧机组	１	２００６．１２	６７，１２６，５９３．２５	４５，８２６，３８３．００

１２	ＲＨ炉本体引进部分	１	２００６．１２	６０，４９０，９６８．６１	４１，２９６，３３５．００
１３	ＬＦ炉本体	１	２００６．１２	５９，３８９，７５１．２６	４０，５４４，５５０．００
１４	自动化系统	１	２００７．０３	５９，３７５，６０９．９８	３３，２０３，０３６．００
１５	热装热送设备	１	２００７．０３	５７，２７６，２２１．０４	４０，５５５，３３７．００
１６	出铁场	１	２００４．０９	５６，３４０，２６０．０２	３１，３６７，００８．００
１７	轧制设备	１	２００７．０３	５６，２０４，９４７．１８	３９，７９６，８０５．００
１８	控制轧制控制冷却设备	１	２００７．０３	５４，７０３，９３８．１６	３８，７３３，９９２．００
１９	转炉	１	２００６．１２	５２，２０６，７１０．７２	３５，６４０，７８９．００
２０	自动化系统	１	２００７．０３	４９，７３６，２８８．３２	２７，８１２，６９６．００
２１	控制轧制电控系统	１	２００７．０３	４９，７２１，９６５．７８	２７，８０４，６８７．００
２２	综合自动化系统	１	２００７．０３	４７，４１２，２３０．３８	２６，５１３，０７５．００
２３	板型控制系统	１	２００７．０３	４６，５３６，４４１．１３	２６，０２３，３３１．００
２４	热风炉本体	１	２００７．０１	４２，９８６，９２３．２６	２９，５７１，５４６．００
２５	热风炉本体	１	２００７．０１	４２，９８６，９２３．２６	２９，５７１，５４６．００
２６	热风炉本体	１	２００７．０１	４２，９８６，９２３．２６	２９，５７１，５４６．００
２７	其他管路等附件	１	２００５．１２	４０，２９８，０９０．７８	２５，４９１，６７１．００
２８	平整机	１	２００７．１２	３９，５３１，１０８．４８	２９，７７６，４１３．００
２９	传动装置	１	２００７．０３	３９，３４９，６４６．３７	２２，００４，４５２．００
３０	热风炉	１	２００４．０９	３８，５３１，９２９．８６	２１，４５２，３５６．００
３１	热风炉	１	２００４．０９	３８，５３１，９２９．８６	２１，４５２，３５６．００
３２	热风炉	１	２００４．０９	３８，５３１，９２９．８６	２１，４５２，３５６．００
３３	转炉	１	２００４．０９	３４，６１５，７５２．５８	１９，２７２，０５５．００
３４	压差发电机组电动机	１	２００７．０１	３４，３３４，８２０．６６	２５，４１４，９５５．００
３５	空气压缩机组	１	２００５．１２	３４，２１４，９４９．２２	２１，６４３，６１２．００
３６	桥式起重机	１	２００６．１２	３３，３４４，９５４．９６	２２，００２，６３７．００
３７	桥式起重机	１	２００６．１２	３３，３４４，９５４．９６	２２，００２，６３７．００
３８	精轧机	１	２００７．０３	３３，３３７，８８４．９２	２３，６０５，４１９．００
３９	精轧机	１	２００７．０３	３３，３３７，８８４．９２	２３，６０５，４１９．００
４０	精轧机	１	２００７．０３	３３，３３７，８８４．９２	２３，６０５，４１９．００
４１	精轧机	１	２００７．０３	３３，３３７，８８４．９２	２３，６０５，４１９．００
４２	精轧机	１	２００７．０３	３３，３３７，８８４．９２	２３，６０５，４１９．００
４３	精轧机	１	２００７．０３	３３，３３７，８８４．９２	２３，６０５，４１９．００
４４	桥式起重机	１	２００６．１２	３３，０１３，７４７．７４	２１，７８４，０９０．００
４５	转炉	１	２００４．０９	３２，９５４，１１２．７２	１８，３４６，９５０．００
４６	空气压缩机组	１	２００６．１２	２８，７７９，６３１．６６	２１，９０６，９９１．００
４７	空气增压机组	１	２００６．１２	２８，７７９，６３１．６６	１７，３８７，９１０．００
４８	加热炉	１	２００７．０３	２８，７０７，４７４．４８	１９，０２０，１６４．００
４９	加热炉	１	２００７．０３	２８，５３９，１３１．２９	１８，９０８，６２９．００
５０	加热炉	１	２００７．０３	２８，２１７，８５９．５１	１８，６９５，７７０．００
５１	上料料仓	１	２００４．０９	２８，０６５，１７０．４３	１５，６２５，０６８．００
５２	压缩机组	１	２００７．０１	２７，７１４，００４．３４	２０，５１４，１６５．００
５３	桥式起重机	１	２００５．１２	２６，４３２，７７８．５８	１６，０１５，６８０．００
５４	桥式起重机	１	２００４．０９	２５，８１５，１５９．９０	１３，５３６，５９７．００
５５	压缩机组	１	２００７．０１	２５，７４８，３９０．６０	１９，０５９，１９９．００
５６	压差发电机组电动机	１	２００７．０１	２４，２２５，１２８．１５	１９，０５９，１９９．００
５７	压差发电机组	１	２００７．０１	２４，０２９，４１４．３４	１６，５３０，３０５．００
５８	压差发电机组	１	２００７．０１	２４，０２９，４１４．３４	１６，５３０，３０５．００
５９	自动化系统	１	２００４．０９	２３，９９５，１６９．８７	７，７９２，９４５．００
６０	汽轮机配励磁发	１	２００５．０９	２２，０７４，３２３．１４	１５，７６２，６７５．００
６１	汽轮机配励磁发	１	２００５．０９	２２，０７４，３２３．１４	１５，７６２，６７５．００
６２	前小立辊	１	２００７．０３	２１，７１７，４０９．００	１５，３７７，３５６．００
６３	供电线路	１	２００４．０９	２１，２１２，３１２．７１	１４，１９０，３３８．００
６４	冷却壁	１	２００７．０１	２１，１２９，７２２．２８	１４，５３５，５５０．００
６５	风机	１	２００４．０９	２０，４５８，７０２．２７	１２，９２４，１４８．００
６６	输出辊道	１	２００７．０３	１９，６８４，７７０．５１	１３，９３８，１１４．００
６７	定宽压力机	１	２００７．０３	１９，３７７，１７４．２８	１３，７２０，３１６．００
６８	电力电缆	１	２００６．１２	１７，４４７，４６７．５２	１３，３０１，７７３．００
６９	电信系统	１	２００７．０３	１７，２３４，１８４．１８	９，６３７，４１２．００
７０	计算机网络	１	２００６．１２	１６，７０３，９１８．７７	８，７１９，８８９．００
７１	天车滑线	１	２００８．１２	１６，１３８，２７３．１７	１２，６８０，０７１．００
７２	冷却壁	１	２００４．０９	１６，１００，６８７．６９	８，９６３，９３４．００
７３	自动化系统	１	２００４．０９	１６，０５２，７６７．４８	５，２１３，４８０．００
７４	平整机	１	２００７．１２	１６，０４０，８４２．７４	１２，０８２，６０５．００
７５	除鳞系统	１	２００７．０３	１６，０３２，２４２．２０	１１，３５１，８８４．００
７６	空压站	１	２００６．１２	１５，８５１，６７２．６９	１０，８２１，７１４．００
７７	钢包回转台	１	２００６．１２	１５，７２６，１３４．８６	１０，８２１，７１４．００
７８	切头飞剪及前后设备	１	２００７．０３	１５，６５３，７７０．１７	１１，０８３，９００．００
７９	套筒窑本体	１	２００６．１２	１５，４１８，４８２．３４	９，７６６，９５６．００
８０	自动化系统	１	２００７．０１	１５，１６９，２６５．９８	８，０３９，１０５．００
８１	钢包回转台	１	２００７．０１	１５，０９８，７３３．１８	１０，３８６，７１４．００
８２	电力电缆	１	２００４．０９	１４，７９８，８６０．７４	９，８９９，９５０．００
８３	自动化系统	１	２００７．１２	１４，５３１，９５８．９１	９，１２４，９６１．００
８４	电力电缆	１	２００６．１２	１４，５３０，５４２．８９	１１，０７７，９４０．００
８５	套筒窑本体	１	２００４．０９	１４，３０６，１４０．８１	６，９６３，９５７．００
８６	副枪	１	２００６．１２	１４，０６４，０５９．２３	９，６０１，３３６．００
８７	炉体冷却设备	１	２００７．０１	１３，８２０，８９５．９９	９，５０７，６６５．００
８８	电机定子	１	２００７．０３	１３，７６０，７０９．９９	１０，７５５，４５７．００
８９	电机定子	１	２００７．０３	１３，７６０，７０９．９９	１０，７５５，４５７．００
９０	电机定子	１	２００７．０３	１３，７６０，７０９．９９	１０，７５５，４５７．００
９１	电机定子	１	２００７．０３	１３，７６０，７０９．９９	１０，７５５，４５７．００
９２	电机定子	１	２００７．０３	１３，７６０，７０９．９９	１０，７５５，４５７．００
９３	电机定子	１	２００７．０３	１３，７６０，７０９．９９	１０，７５５，４５７．００
９４	连接辊道	１	２００７．０３	１３，６２０，７６８．７５	９，６４４，４０１．００
９５	消防系统	１	２００７．０３	１３，４９６，７５３．９３	７，５４７，４２９．００
９６	电信系统	１	２００７．０３	１３，２２３，９５３．０１	７，３９４，８７８．００
９７	轧辊磨床	１	２００７．０３	１２，７５６，２１７．２９	８，７６３，０２６．００
９８	轧辊磨床	１	２００７．０３	１２，４２７，１１７．５２	８，５３６，９４８．００
９９	自动化系统	１	２００７．０１	１２，３７９，０７１．３０	６，５６０，４１３．００
１００	喷煤系统	１	２００７．０１	１２，３２６，８８５．４３	９，１２４，４７６．００
１０１	自动化系统	１	２００５．０９	１２，３１８，２４７．９８	５，１７３，７７０．００
１０２	除尘器	１	２００７．０３	１２，２１０，１０６．９７	９，２４４，８２０．００
１０３	副枪	１	２００６．１２	１１，８０４，９３４．３０	８，０５９，０６３．００
１０４	变频启动装置	１	２００４．０９	１１，７５３，０２４．１８	７，８６２，３８６．００
１０５	副枪	１	２００６．１２	１１，４６９，９４４．８１	７，８３０，３７０．００
１０６	运输链	１	２００７．０３	１１，２１９，８４９．３４	７，９４４，３９２．００
１０７	ＲＨ炉本体	１	２００６．１２	１１，２１４，２０５．１７	７，６５５，７８０．００
１０８	自动化系统	１	２００７．０１	１１，１２８，５１１．００	５，８９７，６６６．００
１０９	粗轧电机	１	２０１０．１１	１０，４４４，１０２．５６	９，８６３，８７５．００

序号	专利名称	专利类型	专利号	专利权人
１	大功率可控硅结构装置	实用新型	２００８２００８０７９２．８	首钢总公司、首钢迁钢公司
２	一种高炉喷煤装置	实用新型	２００８２０１１０１０３．３	首钢迁钢公司、首钢总公司
３	炼钢余热蒸汽回收利用螺杆膨胀动力替代减压阀装置	实用新型	２００８２０１１０３８５．７	首钢迁钢公司、首钢总公司
４	循环冷却水系统中冷却塔下塔导流装置	实用新型	２００８２０１１０３８６．１	首钢迁钢公司、首钢总公司
５	沉淀池大车检测偷停车装置	实用新型	２００８２０１１０３８７．６	首钢迁钢公司、首钢总公司
６	一种吸水池在线移动式底泥吸泥装置	实用新型	２００８２０１１０３８８．０	首钢迁钢公司、首钢总公司
７	生产废水串级使用装置	实用新型	２００８２０１１０３８９．５	首钢迁钢公司、首钢总公司
８	一种道路截门井保护装置	实用新型	２００８２０１１０３９０．８	首钢迁钢公司、首钢总公司
９	一种高炉炉缸炉底内衬结构	实用新型	２００８２０１１０３９１．２	首钢迁钢公司、首钢总公司
１０	一种高炉出铁口内衬组合结构	实用新型	２００８２０１１０３９２．７	首钢迁钢公司、首钢总公司
１１	一种用于喷补机的物料分配器	实用新型	２００８２０１２２８２９．９	首钢迁钢公司、首钢总公司、北京东兴喷射机械有限公司
１２	一种组合式的喷补机喷枪	实用新型	２００８２０１２４４５４．Ｘ	首钢迁钢公司、首钢总公司
１３	一种用于ＲＨ真空室密封的复合密封圈	实用新型	２００８２０２３３８９５．３	首钢迁钢公司、首钢总公司、北京光明橡塑制品厂
１４	一种一个下料口对多个接料口的无尘受料装置	实用新型	２００８２０１２４４５５．４	首钢迁钢公司、首钢总公司
１５	脱除炼铁高炉干法除尘煤气中腐蚀物质的系统及其工艺	发明	２００９１００８８９５５．６	首钢迁钢公司、首钢总公司
１６	转炉副枪复合探头炉渣取样装置	实用新型	２００８２０１１０２９１．Ｘ	首钢总公司、首钢迁钢公司
１７	可自由拆卸皮带滚刷清扫装置	实用新型	２００９２０１０８５８２．ｘ	首钢迁钢公司、首钢总公司
１８	一种防溅料仓口格栅装置	实用新型	２００９２０１０９９９８．３	首钢迁钢公司、首钢总公司
１９	一种磨辊间专用吊具	实用新型	２００９２０２２２３８１．２	首钢迁钢公司、首钢总公司
２０	一种高炉炉缸炉底内衬结构	实用新型	２００９２０２２２３８２．７	首钢迁钢公司、首钢总公司
２１	一种Ｒ２导位保护装置	实用新型	２００９２０２２２３７９．５	首钢迁钢公司、首钢总公司
２２	一种码盘保护装置	实用新型	２００９２０２２２３８３．１	首钢迁钢公司、首钢总公司
２３	一种水冷式ＭＴＳ防护装置	实用新型	２００９２０２２２３８４．６	首钢迁钢公司、首钢总公司
２４	一种表皮无线测温装置	实用新型	２００９２０２２２３８０．８	首钢迁钢公司、首钢总公司
２５	一种试样挂钩装置	实用新型	２００９２０２４６６９９．４	首钢迁钢公司、首钢总公司
２６	一种高炉铁水取样模具	实用新型	２００９２０２４６６９８．ｘ	首钢迁钢公司、首钢总公司
２７	一种阀门开度定位检测装置	实用新型	２００９２０２４６４２４．０	首钢迁钢公司、首钢总公司
２８	高炉煤气余压发电透平机二级动叶片冲洗装置	实用新型	２００９２０２４６４２６．ｘ	首钢迁钢公司、首钢总公司
２９	一种ＣＡＳ－ＯＢ除尘装置	实用新型	２００９２０２４６４２３．６	首钢迁钢公司、首钢总公司
３０	高炉冷却壁数字式水温差实时集散测量装置	实用新型	２００９２０２４６４２５．５	首钢迁钢公司、首钢总公司
３１	一种氧氮冲样机的冲模盖板	实用新型	２００９２０３５０８０８．７	首钢迁钢公司、首钢总公司
３２	一种抽滤装置	实用新型	２００９２０３５０８０９．１	首钢迁钢公司、首钢总公司
３３	一种高炉料仓闸口装置	实用新型	２００９２０３５０７９８．７	首钢迁钢公司、首钢总公司
３４	一种钢卷运输链定位装置	实用新型	２００９２０３５０７９９．１	首钢迁钢公司、首钢总公司
３５	一种用于ＲＨ精炼炉真空室浸渍管的钢胆	实用新型	２００９２０１０６６７６．３	首钢总公司、首钢迁钢公司
３６	一种高炉热风管道顶部内衬修补方法	发明	２０１０１０１１５７１０．０	首钢总公司、首钢迁钢公司
３７	热轧高强钢残余应力消除法	发明	２０１０１０１６２９３３．２	首钢总公司、首钢迁钢公司
３８	一种清理粘在大包套管颈部的粘渣或冷钢的装置	实用新型	２０１０２０１２３９４８．３	首钢迁钢公司、首钢总公司
３９	一种板坯测压定宽机模块	实用新型	２０１０２０１７８８４８．０	首钢迁钢公司、首钢总公司
４０	一种可自由拆卸皮带下托辊装置	实用新型	２０１０２０２２１４２７．１	首钢迁钢公司、首钢总公司
４１	一种锅炉高炉煤气喷燃器导流装置	实用新型	２０１０２０２２１４４６．４	首钢迁钢公司、首钢总公司
４２	一种钢水、铁水取样器二次取样装置	实用新型	２０１０２０２２１３９８．９	首钢迁钢公司、首钢总公司
４３	一种测量钢包顶渣渣厚的装置	实用新型	２０１０２０２２１４１７．８	首钢迁钢公司、首钢总公司
４４	一种油雾发生器防冻装置	实用新型	２０１０２０２６５７５６．６	首钢迁钢公司、首钢总公司
４５	低压埋地煤气管道排水装置	实用新型	２０１０２０２５０５６２．９	首钢迁钢公司、首钢总公司
４６	轧辊轴承安装工具	实用新型	２０１０２０２５０５２５．８	首钢迁钢公司、首钢总公司
４７	一种直观式沉淀池泥位装置	实用新型	２０１０２０２５０５５５．９	首钢迁钢公司、首钢总公司
４８	循环冷却水系统中冷却塔下塔集水槽滤网装置	实用新型	２０１０２０２５０１１９．１	首钢迁钢公司、首钢总公司
４９	一种阻止烘烤钢包中熔融残渣二次流入上水口内的墁坡结构	实用新型	２０１０２０２５０５６３．３	首钢迁钢公司、首钢总公司
５０	一种能稳定投砂的引流砂投砂器	实用新型	２０１０２０２５０５５４．４	首钢迁钢公司、首钢总公司
５１	一种主轧机传动接轴抱紧检测双联锁保护装置	实用新型	２０１０２０２５０５５３．ｘ	首钢迁钢公司、首钢总公司
５２	钢卷运输线回转台双方向旋转控制装置	实用新型	２０１０２０２５０５５２．５	首钢迁钢公司、首钢总公司
５３	一种高炉铁口框内衬组合结构	实用新型	２０１０２０２６５７６７．４	首钢迁钢公司、首钢总公司
５４	一种管壳式换热器加装多孔防冲板装置	实用新型	２０１０２０２７１４８６．Ｘ	首钢迁钢公司、首钢总公司
５５	一种高炉开口机钎头与钎杆连接结构	实用新型	２０１０２０２７１５２２．２	首钢迁钢公司、首钢总公司
５６	一种炼钢炉及精炼炉渣样收集器	实用新型	２０１０２０５３８５８９．８	首钢迁钢公司、首钢总公司
５７	一种天车滑触线供电补偿结构	实用新型	２０１０２０５３８５９０．０	首钢迁钢公司、首钢总公司
５８	一种自动测温、定氧取样装置	实用新型	２０１０２０５３８６１４．２	首钢迁钢公司、首钢总公司、首钢莫托曼机器人有限公司
５９	一种鱼雷罐内衬热成像装置	实用新型	２０１０２０５９７４２７．１	首钢迁钢公司、首钢总公司

６０	一种表皮无限测温装置	实用新型	２０１０２０５９７４４７．９	首钢迁钢公司、首钢总公司
６１	一种测量板坯连铸水口浸入深度及保护渣液渣厚度装置	实用新型	２０１０２０６７５６８２．３	首钢迁钢公司、首钢莫托曼机器人有限公司、首钢总公司
６２	一种防止连铸板坯划伤的垛板台环形导向辊	实用新型	２０１０２０６７５８４７．７	首钢迁钢公司、首钢总公司
６３	一种连铸中间包浸入式水口在线烘烤装置及烘烤方法	发明	２０１０１０１９６９２３．０	首钢迁钢公司、首钢总公司
６４	防止软化水腐蚀设备的方法	发明	２００８１０２２２４１１．Ｘ	首钢迁钢公司、首钢总公司
６５	一种高炉常温固化非水系浆料施工方法	发明	２０１０１０１９６９６２．０	首钢迁钢公司、首钢总公司
６６	一种转炉冶炼终点钢水碳、温度控制系统及其方法	发明	２０１０１０１７２１４８．５	首钢迁钢公司、北京首钢自动化信息技术有限公司、首钢总公司
６７	一种防低空泄漏煤气排水器	实用新型	２０１０２０６７５８２２．７	首钢迁钢公司、首钢总公司
６８	一种焦炭反应器	实用新型	２０１１２０１９０３５５．３	首钢迁钢公司、首钢总公司
６９	一种防开裂的钢渣热闷设施	实用新型	２０１１２０１５２１０４．６	首钢迁钢公司、首钢总公司
７０	一种钢水精确测温取样系统及其方法	发明	２０１０１０２８８８６２．０	首钢迁钢公司、首钢总公司

项目	发行前（２０１１年合并）	发行后（２０１１年备考合并）
总资产（万元）	１，６４９，１５０．７３	５，８２７，３９４．０１
营业总收入（万元）	１，２５１，６４８．６２	３，１５３，２５６．７１
归属于母公司股东的所有者权益（万元）	７５８，６５１．４５	２，０４８，７４３．５９
归属于母公司股东的净利润（万元）	１，１７８．２８	５４，５０９．００
每股收益（元／股）	０．００４０	０．０９４
每股净资产（元／股）	２．５６	３．５５

股东名称／姓名	发行前		发行后
	股份数量	比例（％）	股份数量	比例（％）
首钢总公司	１，８７５，８９７，３２８	６３．２４	４，６８４，００５，６１６	８１．１１
其它股东	１，０９０，６２８，７２９	３６．７６	１，０９０，６２８，７２９	１８．８９
总股本	２，９６６，５２６，０５７	１００	５，７７４，６３４，３４５	１００

项目	２０１２年３月３１日	２０１１年１２月３１日	２０１０年１２月３１日
流动资产：
货币资金	４，２６６．３７	４，６１３．０８	１７，８４７．０２
交易性金融资产	－	－	－
应收票据	９７，８７３．１３	８５，９８７．６０	６９，５４４．６３
应收账款	１５，８７２．６３	１０，７６３．４４	２０，２２４．８９
预付款项	２，４７９．４１	２，７８４．９６	１６，９１８．２６
应收利息	－	－	－
应收股利	－	－	－
其他应收款	４２９．４２	４６８．３７	１，１８９．４７
存货	６４，６１２．４０	７２，１９９．２８	５５，８０３．８１
一年内到期的非流动资产	－	－	２９８．００
其他流动资产	５，２０６．４３	４，２００．５５	－
流动资产合计	１９０，７３９．７９	１８１，０１７．２９	１８１，８２６．０８
非流动资产：
可供出售金融资产	－	－	－
持有至到期投资	－	－	－
长期应收款	－	－	－
长期股权投资	－	－	－
投资性房地产	－	－	－
固定资产	３４１，５５５．８２	３４２，１８７．１４	３４２，８７０．２３
在建工程	３７２．０８	３６２．１０	１，２２４．１０
工程物资	－	－	－
固定资产清理	－	－	－
无形资产	８７０．６９	９４９．８４	１，２６７．４２
开发支出	－	－	－
商誉	－	－	－
长期待摊费用	－	－	－
递延所得税资产	５，４１１．３０	５，３６８．３７	５，７３７．６３
其他非流动资产	４９３，９６４．５６	４９０，９８９．４５	４８１，６５４．６６
非流动资产合计	８４２，１７４．４５	８３９，８５６．９０	８３２，７５４．０４
资产总计	１，０３２，９１４．２４	１，０２０，８７４．１９	１，０１４，５８０．１１

项目	２０１２年３月３１日	２０１１年１２月３１日	２０１０年１２月３１日
流动负债：
短期借款	８２，７９２．１０	８２，７９２．１０	８２，７９２．１０
交易性金融负债	－	－	－
应付票据	－	－	－
应付账款	９７，７０２．３５	９８，７２１．０７	１２３，７１４．０３
预收款项	３２，１４１．５２	３１，８８２．５４	５７，５０１．８３
应付职工薪酬	７，４４４．８９	８，９１６．９３	９，８３０．３６
应交税费	４３７．２８	－６４．７７	１，５５０．５０
应付利息	－	－	－
应付股利	－	７２６．９６	７２６．９６
其他应付款	４０，７７６．０９	３９，６３３．４７	３８，１７１．７５
一年内到期的非流动负债	－	－	１０，６００．００
其他流动负债	５８，６０３．４２	４５，４６９．５５	－
流动负债合计	３１９，８９７．６５	３０８，０７７．８４	３２４，８８７．５４
非流动负债：
长期借款	２３４，８９５．００	２３４，８９５．００	２２４，２９５．００
应付债券	－	－	－
长期应付款	－	－	－
专项应付款	２００．００	２００．００	２００．００
预计负债	－	－	－
递延所得税负债	－	－	－
其他非流动负债	－	－	９１．７３
非流动负债合计	２３５，０９５．００	２３５，０９５．００	２２４，５８６．７３
负债合计	５５４，９９２．６５	５４３，１７２．８４	５４９，４７４．２７
股东权益：
归属于母公司股东权益合计	４８７，４３７．５２	４８７，２２３．１３	４７４，７８０．５６
少数股东权益	－９，５１５．９３	－９，５２１．７９	－９，６７４．７１
净资产合计	４７７，９２１．５９	４７７，７０１．３４	４６５，１０５．８５
负债和净资产总计	１，０３２，９１４．２４	１，０２０，８７４．１９	１，０１４，５８０．１１

	２０１２年１－３月	２０１１年	２０１０年
一、营业收入	７４，５０７．２７	３４４，１０３．７２	１，９８１，４１１．５６
减：营业成本	７３，１３３．５１	３３０，１６６．７７	１，９０１，６４０．１７
营业税金及附加	３６３．４９	２０３．４６	２，０２１．００
销售费用	２７９．３３	２，２３５．６７	１０，４８９．２５
管理费用	－	４２１．３６	１９，８９９．９２
财务费用	－４．６０	－１０２．９８	８，９０４．２９
资产减值损失	４４３．１２	－２８５．５６	－１，４８２．６６
加：公允价值变动收益（损失以“－”号填列）	－	－	－
投资收益（损失以“－”号填列）	－	－	－
其中：对联营企业和合营企业的投资收益	－	－	－
二、营业利润（损失以“－”号填列）	２９２．４２	１１，４６５．０１	３９，９３９．５９
加：营业外收入	－	５，２１０．１２	１，３１５．９２
减：营业外支出	３．３５	１６．５０	１０５．４２
其中：非流动资产处置损失	－	－	１０５．４２
三、利润总额（损失以“－”号填列）	２８９．０７	１６，６５８．６３	４１，１５０．０９
减：所得税费用	６８．８２	４，０６３．１３	１１，６４１．８７
四、净利润（损失以“－”号填列）	２２０．２５	１２，５９５．５０	２９，５０８．２２
归属于母公司股东的净利润	２１４．３９	１２，４４２．５７	３１，６０１．４０
少数股东损益	５．８６	１５２．９２	－２，０９３．１８
五、其他综合收益	－	－	－
六、综合收益总额	２２０．２５	１２，５９５．５０	２９，５０８．２２
归属于母公司股东的综合收益总额	２１４．３９	１２，４４２．５７	３１，６０１．４０
归属于少数股东的综合收益总额	５．８６	１５２．９２	－２，０９３．１８